[发明专利]一种换流站防火墙施工工艺

权利要求书

1.一种换流站防火墙施工工艺，其特征在于，包括以下步骤，

1、防火墙基础施工步骤；

(1)防火墙基槽开挖,

(2)防火墙基础垫层施工,

(3)防火墙基础钢筋绑扎,

(4)防火墙基础混凝土浇筑；

2、防火墙模板安装步骤；

(1)组合模板配装：

(a)木质背楞先制成木框，然后沿木框的横向方向平行均匀安装横向木质背楞；在木框的背面间距安装竖向槽钢，所述槽钢上设有贯穿槽钢上、下端面的槽道；所述槽钢的上部和下部分别通过支撑钢管连接；

(b)将模板安装在木质背楞的上端；为了保证施工后的防火墙混凝土表面工艺不出钉眼，在钉固前，先在模板上标出钉孔的位置后用手电钻钻眼，然后再通过钻眼将钉子钉入木质背楞内，最后用螺丝刀将钉尾送入模板内2mm；在模板上表面的钉尾后端位置涂抹腻子，保证钉眼处的模板表面与整个模板平整并保证光滑；

(c)模板与模板拼接

模板与模板在木质背楞上拼接时，模板缝间嵌入双面海绵条；

(d)分别在模板的上端口处和下端口处安装板带分隔条；采用手电钻在所述的板带分隔条上钻眼，以形成对拉螺栓孔；所述对拉螺栓孔与所述槽钢下部的槽道相对应，并连通；

(2)防火墙组合模板安装

(a)采用2点起吊法,即用钢丝绳固定钢木组合模板上部支撑钢管的两端起吊，利用塔吊将拼装完成的组合模板吊装于相应位置，并固定安装；

(b)两块防火墙组合模板“背靠背”设置，两块防火墙组合模板之间通过对拉螺栓对拉；每浇筑一段，对拉螺栓设在防火墙组合模板底部一道；在浇筑段的浇筑面以上设置另一道；

3、自密实混凝土浇筑步骤

(1)自密实混凝土运送

运输过程中，搅拌车的滚筒应保持匀速转动，速度应控制在3r/min～5r/min，并严禁向车内加水；

搅拌车从开始接料至卸料的时间不大于90min；

卸料前，搅拌车罐体应快速旋转20s以上方可卸料；

(2)自密实混凝土防火墙分层浇筑

a自密实混凝土采用推移式连续浇筑，利用浇筑时的自然坡度向前推进，来回连续浇筑；每层的浇筑高度0.5m～1m，间隔时间不超过2h；

4、自密实混凝土养护

自密实混凝土浇筑后48h，待下一段浇筑凝固后，拆除模板；采用喷淋式浇水养护,养护时间不少于14d；

所述的自密实混凝土中，组分质量配比包括：水泥10％～12％；细骨料30％～32％；粗骨料23％～27％；减水剂0.1％～0.55％；增粘剂0.19％～0.28％；引气剂0.1％～0.5％；石粉12％～17％；粉煤灰：3.2％～4.8％；磨细矿渣：1.2％～2.4％；膨胀剂2.1％～2.5％；水5.6％～6.9％。

2.根据权利要求1所述的一种换流站防火墙施工工艺，其特征是，在防火墙组合模板安装前，在模板表面刷食用色拉油；用毛巾沾油后涂刷，对局部油渍较厚的部分要2次涂抹，以保证模板表面刷油均匀，避免混凝土表面造成色差。

3.根据权利要求1所述的一种换流站防火墙施工工艺，其特征是，相对安装的两块防火墙组合模板上的对拉螺栓孔之间设置PVC管，PVC管与防火墙组合模板之间设置橡胶垫，对拉螺栓从PVC管中穿过。

4.根据权利要求1所述的一种换流站防火墙施工工艺，其特征是，自密实混凝土入模温度为5℃～35℃。

5.根据权利要求1所述的一种换流站防火墙施工工艺，其特征是，浇筑过程中为防止自密实混凝土浇筑不均匀及表面气泡，在模板外侧进行辅助敲击；浇筑过程中待下层混凝土均匀密实，直至混凝土表面呈水平不再显著下沉和产生气泡为止，再浇筑上层混凝土。

6.根据权利要求1所述的一种换流站防火墙施工工艺，其特征是，所述的细骨料采用河砂，所述的粗骨料采用碎石，所述的减水剂采用聚羧酸系列高效减水剂，所述的增粘剂采用纤维素聚合物，所述的石粉采用石灰石，所述的磨细矿渣采用微硅粉。

7.根据权利要求1所述的一种换流站防火墙施工工艺，其特征是，所述的模板采用WISA建筑模板。