[发明专利]一种钢管倒棱角度的调整方法及调整装置

权利要求书

1.一种钢管倒棱角度的调整方法，其特征在于，包括如下工艺步骤：

a以倒棱机原有配备的31.5°刀杆为标准刀杆，以刀片靠近导轮的刀尖为基准点、以刀架背部为基准线，以刀架、垫板、刀杆、压盖、导轮部件的实际形状、尺寸与位置关系为依据，通过机械制图的方法获得不同倒棱角度α，也就是刀片的刀刃与刀架背面基准线间的角度，该角度由刀架凹槽底部与刀架背面基准面间的角度β1、刀片刀刃与刀杆基准面的角度β2、垫板的角度β3共同构成；因为刀架凹槽底部与刀架背面基准面间的角度β1、刀片刀刃与刀杆基准面的角度β2设备设计完成时即为固有角度，所以只要调整垫板的角度β3即可完成对倒棱角度α的调整；为了保证压盖与刀架连接时外部尺寸的一致性，压盖的角度β4随垫板的角度β3调整而调整；

b根据对应的垫板和压盖的基准角度β3、β4，结合垫板、压盖与刀架、刀杆、导轮的配合关系，确定垫板与压盖的形状及尺寸；

c根据垫板及压盖的形状及尺寸，成对加工出不同角度对应的垫板与压盖；

d生产不同倒棱角度的钢管时，成对更换对应的垫板及压盖；在生产α1或α2角度的倒棱钢管时，将垫板更换成α1或α2角度对应的垫板，然后利用与α1或α2角度对应的压盖将原有带刀片的刀杆压紧到刀架上，完成安装；在倒棱加工时，通过刀架的进给、导轮的仿形，利用刀杆上的刀片将钢管加工成符合要求的倒棱角度。

2.实现权利要求1的钢管倒棱角度的调整方法的调整装置，包括刀架（1），其特征在于，垫板（2）固定在刀架（1）的凹槽底部，带刀片的刀杆（3）放置在刀架（1）的凹槽内与垫板（2）贴合，压盖（4）固定在刀架1凹槽两侧的翼板上，底部压住带刀片的刀杆（3），导轮（6）固定在刀架（1）上，导轮（6）与带刀片的刀杆（3）上的刀片形成固定的加工位置关系，刀架（1）前进带动其上的部件一同前进，带刀片的刀杆（3）上的刀片与导轮（6）与钢管（5）接触进行加工。