[发明专利]一种焦炉及其加热方法

说明书

技术领域

本发明涉及焦化技术领域，具体地，涉及一种焦炉及其加热方法。

背景技术

传统焦炉，空气经过位于立火道下方的蓄热室预热，再经过斜道区到达立火道底部；焦炉煤气经过煤气管道送到立火道底部。在立火道底部，煤气与空气混合燃烧，对焦炉进行加热，以对焦炉炭化室内的湿煤进行干馏。

煤气与空气的混合气体在立火道底部燃烧，燃烧废气在立火道内上升，经过立火道上部的跨越孔，变为下降气流；下降废气经过斜道区及蓄热室排入烟道。立火道下部设置有废气循环孔，部分废气经过废气循环孔与上升的燃烧废气混合，降低废气的温度。

但传统焦炉的燃烧废气温度普遍偏高，达到1650℃左右，导致废气中的氮氧化物(NO_X)的含量较高。

近年来，随着国家对焦炉的环保要求越来越严格，传统焦炉废气中的氮氧化物(NO_X)含量已经无法达到国家新的环保要求，因此，针对新的环保要求，焦炉亟需换代升级。

发明内容

本发明针对现有技术中存在的上述技术问题，提供一种焦炉及其加热方法。该焦炉的加热方法能使立火道内，煤气分一段，空气分两段，在立火道底部煤气与导入至立火道下段的空气不完全燃烧，燃烧后的废气与煤气的混合气体在立火道的中段再次进行燃烧，从而使立火道内废气的温度能够降低50～100℃，废气温度降低后，废气中氮氧化物的产量大大降低，进而大大降低了废气中氮氧化物的含量，使该焦炉能够达到国家的更加严格的环保要求。

本发明提供一种焦炉的加热方法，包括：

在立火道底部导入煤气，在所述立火道隔墙内的气道的顶部导入空气；

通过所述隔墙中段的空气出口对应向所述立火道的中段导入30％～50％的空气；通过所述隔墙下段的空气出口对应向所述立火道的下段导入50％～70％的空气；

所述煤气在所述立火道的下段燃烧后形成的废气和煤气混合气在所述立火道的中段再次燃烧，以使所述立火道内所述废气的温度降低50～100℃。

优选地，还包括：所述立火道内燃烧形成的废气从所述立火道的顶部排出；

从所述立火道的顶部排出的所述废气进入换热室，以对所述换热室内导入至所述隔墙的顶部的空气进行预热。

优选地，还包括：从所述换热室内排出的所述废气进入湿煤干燥箱，以对所述湿煤干燥箱内的湿煤进行预热干燥；

从所述湿煤干燥箱排出的所述废气排入大气。

本发明还提供一种焦炉，包括由隔墙隔设形成的立火道，所述立火道的底部开设有煤气入口，所述煤气入口用于向所述立火道内导入煤气；所述隔墙的顶部开设有空气入口，所述隔墙内部设置有空气通道，所述隔墙的中段开设有第一开口，所述隔墙的下段开设有第二开口；所述第一开口和所述第二开口均分别使所述空气通道与所述立火道贯通；所述空气入口用于向所述空气通道内导入空气；所述第一开口和所述第二开口分别用于使所述空气通道内的空气进入到所述立火道内。

优选地，所述第一开口的开口尺寸小于所述第二开口的开口尺寸，以使从所述第一开口进入到所述立火道内的空气的量小于从所述第二开口进入到所述立火道内的空气的量。

优选地，所述立火道的顶部开设有第一废气排出口，所述第一废气排出口用于排出所述立火道内燃烧后形成的废气；

还包括换热室，所述换热室设置于所述立火道的顶部，所述换热室的一端设置有第一废气入口，所述第一废气入口与所述第一废气排出口对接，以使所述立火道内形成的废气进入到所述换热室内；

所述换热室内还设置有第一管道，所述第一管道的出口与所述隔墙顶部的所述空气入口对接，所述第一管道用于将空气传输至所述隔墙内。

优选地，还包括炉顶，所述炉顶设置于所述换热室的远离所述立火道一侧的顶部；

所述炉顶内设置有第二管道和第三管道，所述第二管道的出口与所述第一管道的入口对接，所述第二管道用于将空气传输至所述第一管道内；

所述换热室的另一端还设置有第二废气出口，所述第三管道的入口与所述第二废气出口对接，所述第三管道用于使所述换热室内的废气排出。

优选地，还包括湿煤干燥箱，所述湿煤干燥箱设置于所述炉顶的远离所述换热室的一侧；所述湿煤干燥箱内用于盛放待干馏的湿煤；

所述湿煤干燥箱上设置有第二废气入口，所述第三管道的出口与所述第二废气入口对接，所述第三管道还用于将所述换热室内的废气传输至所述湿煤干燥箱内；

所述湿煤干燥箱上还设置有第三废气出口，用于将所述湿煤干燥箱内的废气排出至大气中。