[发明专利]一种钛化液及其制备方法与应用

说明书

本发明公开了一种钛化液，由下列重量百分数的原料制成：1％～5％的二氧化钛、0.1％～10％的强碱、2％～3％的偏钛酸、2％～3％的硫酸、5％～10％的冰醋酸、1％～5％的硼酸或硼酸盐、0.1％～0.5％的柠檬酸、0.01％～0.1％的双氧水、1％～10％的乙醇、0.1％～0.2％的非离子表面活性剂以及余量的水。本发明改变了涂装前处理中转化膜的成膜原理，采用钛化液进行钛化处理形成钛化膜，基本无废渣排放，且废水中无磷、无重金属、无氮、无氟、无氟锆酸，且没有引入新的污染物质，真正意义上地解决环保污染问题，并且能运用在工业生产中，为涂装行业开辟新的研发方向。本发明还公开了一种钛化液的制备方法及其应用。

技术领域

本发明涉及涂装前处理技术领域，尤其是一种钛化液及其制备方法与应用。

背景技术

钢铁、铝等金属在喷漆或喷塑前，为提高涂层和金属的附着力和防锈性，需要进行预处理，行业称作涂装前处理。

涂装前处理历经上百年的历史，发展到今天，磷化技术是最成熟的技术，到目前为止，还未有一种其它技术能真正达到磷化技术的处理质量。

但是磷化技术所用磷化液中含磷、含重金属，且磷化处理产生的废水废渣特别多，真正达到废水排放标准非常困难，多年以来对环境造成了巨大污染，现在仍然在继续污染，显然磷化技术在工业应用中已经不符合目前环保的要求。

目前，随着国家对环保的日益重视，特备是近三年来，环保法的实施，对磷化产品的应用起到了限制作用，在我国东部沿海的浙江、上海、江苏等省份已经逐步推进禁止使用磷化产品。

为了解决磷化技术的污染问题，近三年无磷无重金属的涂装前处理技术相继被开发，目前市场上主要是硅烷处理和陶化处理，虽然二者的处理质量达不到磷化技术的涂装质量，但在环保部门的限制磷和锌的要求下，在行业内小范围已经开始推广使用。硅烷处理和陶化处理产生的废渣比磷化处理大大减少，这是一个进步，但经过使用，发现硅烷处理和陶化处理产生的废水中均含有比磷化废水中的磷与重金属危害更大的氟离子与剧毒氟锆酸成分，为环境带来的危害不小于磷化废水。

目前行业内都在积极研发替代磷化的新技术，有过技术报道或学术论文或专利申请，但基本都是硅烷技术或陶化技术的改进，仍然含有污染环境的氟离子和氟锆酸离子或者氮元素，或者是仅在研发阶段，没有产品运用在生产中。

涂装前处理技术的发展方向：开发磷化技术的替代技术，且该替代技术应该是污染元素大大减少甚至没有污染元素，而且替代产品中也必须不得有新的污染或者更严重的污染元素出现。

因此，如何提供一种磷化技术的替代技术，无磷、无重金属、无氮、无氟、无氟锆酸，真正意义上地解决环保污染问题，并且能运用在工业生产中，为涂装行业开辟新的研发方向是目前本领域技术人员亟需解决的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种钛化液，该钛化液无磷、无重金属、无氮、无氟、无氟锆酸，能够真正意义上地解决环保污染问题，并且能运用在工业生产中，为涂装行业开辟新的研发方向。本发明另一目的是提供一种上述钛化液的制备方法。本发明另一目的是提供一种上述钛化液的应用。

为解决上述的技术问题，本发明提供的技术方案为：

一种钛化液，由下列重量百分数的原料制成：

1％～5％的二氧化钛、0.1％～10％的强碱、2％～3％的偏钛酸、2％～3％的硫酸、5％～10％的冰醋酸、1％～5％的硼酸或硼酸盐、0.1％～0.5％的柠檬酸、0.01％～0.1％的双氧水、1％～10％的乙醇、0.1％～0.2％的非离子表面活性剂以及余量的水。

优选的，所述强碱为氢氧化钠或氢氧化钾。

优选的，所述硼酸盐为硼酸钠。

优选的，所述非离子表面活性剂为Np-10。