[发明专利]一种极薄片X轴Y轴双向对中平台

说明书

本发明公开的一种极薄片X轴Y轴双向对中平台，包括Y向对中并走步进机构、水平推动机构、大支撑平台和硅钢片支撑平台上，所述硅钢片支撑平台安装在大支撑平台上并架空，Y向对中并走步进机构和水平推动机构安装在大支撑平台上，Y向对中并走步进机构与水平推动机构成垂直布置，所述Y向对中并走步进机构包括安装地板、直线模组和自动消隙装置，自动消隙装置压紧硅钢片支撑平台，所述水平推动机构包括推进导轨、连接横梁、推进块和电缸，所述推进块位于连接横梁上并延伸出硅钢片支撑平台。本发明精度高，能够把相同形状、但是尺寸不同的一系列硅钢片的几何中心固定于平台的同一点，并使该点沿Y向走规定的步长、步进。

技术领域

本发明涉及电力变压器铁心叠装技术领域，具体地说是一种极薄片X轴Y轴双向对中平台。

背景技术

现有的钣金冲压自动化的对中技术中存在以下缺点：第一，对中的精度低，为毫米级别，对于更高的要求，比如到0.01毫米的精度时，就无法达到；第二，不能够对来料的几何中心在对中平台的相对位置有固定的要求；第三，在一次工作中，来料都是相同的，没有片型的变化，而变压器硅钢片有很多级，片型在宽度上是有变化的，当片型在宽度上产生变化时，无法进行对中，对中后片与片之间不能达到步进的要求，不能使每一步的硅钢片的几何中心成等间距“排列”，为后续的对缝工作带来麻烦；第四，片厚都在1mm以上，而硅钢片的厚度通常都在0.3mm左右。这一些不利因素，都给硅钢片的对中带来麻烦或无法移植钣金冲压自动化的对中技术

发明内容

本发明的目的在于解决上述问题，提供一种精度高、适应性好、能够使下轭片的几何中心呈等间距排列的极薄片X轴Y轴双向对中平台。

本发明解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种极薄片X轴Y轴双向对中平台，包括Y向对中并走步进机构、水平推动机构、大支撑平台和硅钢片支撑平台上，所述硅钢片支撑平台安装在大支撑平台上并架空，Y向对中并走步进机构和水平推动机构安装在大支撑平台上，Y向对中并走步进机构与水平推动机构成垂直布置，所述Y向对中并走步进机构包括安装地板、直线模组和自动消隙装置，自动消隙装置位于硅钢片支撑平台上并压紧硅钢片支撑平台，所述水平推动机构包括推进导轨、连接横梁、推进块和电缸，所述推进块位于连接横梁上并延伸出硅钢片支撑平台。

进一步地，所述硅钢片支撑平台与大支撑平台之间设有底脚，硅钢片支撑平台与大支撑平台通过底脚连接，Y向对中并走步进机构和水平推动机构位于硅钢片支撑平台和大支撑平台之间。

进一步地，所述安装地板与大支撑平台之间通过螺钉固定在一起，所述安装地板上的连接孔为长条形孔；

所述直线模组设有两个，两直线模组分别固定在安装地板的两端，两直线模组上分别设有电缸滑块，电缸滑块侧面安装有电缸，电缸滑块上端面固定有过渡连接块，所述自动消隙装置固定在过渡连接块上。

进一步地，所述自动消隙装置包括半V块和导杆，所述导杆设有三根，所述过渡连接块与导杆相应的位置设有通孔，通孔底端设有紧固凹槽，导杆底端设有圆柱形凸起，导杆下端穿过过渡连接块上的通孔，导杆底端圆柱形凸起与通孔底端紧固凹槽紧密配合。

进一步地，所述半V块下端面与硅钢片支撑平台接触，半V块与导杆相应的位置设有三个通孔，三个导杆分别穿过通孔，通孔下端设有凹槽Ⅱ，所述凹槽Ⅱ内设有直线轴承，直线轴承下端设有挡板，挡板固定在凹槽Ⅱ内壁上；

所述通孔上端设有凹槽Ⅰ，凹槽Ⅰ内设有压紧弹簧，半V块上端面与凹槽Ⅰ相应的位置设有压板，压紧弹簧下端与凹槽Ⅰ底端接触，压紧弹簧上端与压板下端面接触，所述导杆上端设有螺母，螺母旋在导杆上并且压紧压板。

进一步地，所述硅钢片支撑平台与导杆相应的位置设有长条形的槽孔Ⅰ，导杆穿过槽孔Ⅰ连接半V块。

进一步地，所述推进导轨固定在大支撑平台上，所述连接横梁左右两端与推进导轨相应的位置设有推进滑块，推进滑块与推进导轨配合；