[发明专利]一种长度可调式橡胶软管连接单元在审

专利信息
申请号: 201710072138.6 申请日: 2017-02-08
公开(公告)号: CN106641529A 公开(公告)日: 2017-05-10
发明(设计)人: 顾晓宁;顾余舜 申请(专利权)人: 南京尚爱机械制造有限公司
主分类号: F16L33/24 分类号: F16L33/24
代理公司: 北京君华知识产权代理事务所(普通合伙)11515 代理人: 夏志杰
地址: 211162 江苏省*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 一种 长度 调式 橡胶 软管 连接 单元
【说明书】:

技术领域

发明涉及压缩机领域,尤其涉及一种长度可调式橡胶软管连接单元。

背景技术

大型水冷压缩机的供水管道,传统结构通常采用内外表面有防锈层的钢管,两端套切外螺纹,配以各种管道配件,如带内丝的“对接”、“弯头”、“活节”等,以及各种管道控制元件,如“手动截止阀”、“水流指示器”、“电磁水阀”等,组成供水管路。

为便于管道及各个元器件的装拆,以便维修和更新,每个控制元件的两端及一组管道的闭合环节都必须安装“活节”。实践证明,“活节”很容易发生渗漏。这是因为,一组管道的两端是安装在两个不同的部件上,空间位置误差很大,导致闭合环节两个接管不同轴,致使安装在封闭接管端的“活节”密封面歪斜不平行。虽然密封面内设有软密封垫,但不足以弥补较大的歪斜误差,导致渗漏水,过度旋紧“活节”会将软管密封垫挤压损坏,使渗漏变成大漏;即使止漏,也不能维持长久,当机器搬运或运行一定时间后,由于振动等原因,使管道的一些薄弱环节,尤其是“活节”出现渗漏。为排除渗漏点,有时甚至要将一条管道各个零件全部解体重新调整,使闭合环节的歪斜尽量减小才能奏效,这成为行业内的一个传统难题。

因此,采用具有一定柔性的橡胶软管取代钢管成为一种有吸引力的选择。但市面上商品化的橡胶软管(含接头),虽然品种繁多,但都是不可拆卸的,长度无法调节,不适应压缩机水道管路挺拔,横平竖直的美观要求。

基于上述情况,研发一种结构简单、成本低、安装方便、适应性好、耐压高、可靠性高的长度可调式橡胶软管连接单元显得尤为必要。

发明内容

本发明要解决的技术问题是设计一种结构简单、成本低、安装方便、适应性好、耐压高、可靠性高的长度可调式橡胶软管连接单元,解决现有的技术问题。

为解决上述技术问题,本发明的长度可调式橡胶软管连接单元包括橡胶软管、软管螺母和锥体软管接头;所述软管螺母一端设有第一内螺纹,另一端设有锯齿形内螺纹,所述第一内螺纹和锯齿形内螺纹同轴,第一内螺纹和锯齿形内螺纹旋向相反,所述锯齿形内螺纹的小径呈倒锥形,所述第一内螺纹和锯齿形内螺纹间设有空刀槽;所述锥体软管接头包括圆柱段和圆锥段,所述圆柱段和圆锥段同轴,所述圆柱段的柱体与圆锥段连接的一端设有第一外螺纹,所述第一外螺纹与第一内螺纹相匹配;所述橡胶软管通过锯齿形内螺纹旋入软管螺母内,所述锥体软管接头从圆锥段进入软管螺母通孔,圆锥段锥体进入软管螺母内,所述锥体软管接头通过第一外螺纹与第一内螺纹的旋紧与软管螺母连接紧固,形成橡胶软管与软管螺母间的密封;所述锥体软管接头的圆柱段开口端通过连接头装置与管路连接。

当橡胶软管旋入软管螺母时,在橡胶软管外壁压出螺旋印,再将锥体软管接头旋入软管螺母,使锥体压入橡胶软管孔内,使橡胶软管膨胀,紧紧夹持在锥体软管接头的圆锥段与软管专用螺母的锯齿形内螺纹之间。如果橡胶软管跟随锥体软管接头旋转,由于第一内螺纹和锯齿形内螺纹旋向相反的设计,在正反牙螺纹的作用下,橡胶软管在轴向越旋越紧,同时由于锯齿形内螺纹的小径、中径、顶径均呈倒锥形,其牙形为锯齿状,大大增强了抗拔脱能力。

在实际中,一般为右旋螺纹,因此本申请中,锯齿形内螺纹为左旋螺纹,第一内螺纹、第一外螺纹、第二内螺纹和第二外螺纹为右旋螺纹。

进一步的,所述橡胶软管是设有钢丝编织层的增强型耐油橡胶管。根据输送介质压力的高低,可选用单层、双层或多层编织层。用于大型压缩机供水管路,因水压较低,单层足以。在供水管路系统中,如直线连接,由于能准确调整安装尺寸,使管线挺直美观,如用于角度连接,可不用直角或角度管接头,直接将橡胶软管弯曲连接,弯曲的橡胶软管光滑美观。当然,弯曲半径应大于等于橡胶软管最小弯曲半径。

进一步的,所述锯齿形内螺纹的螺距为5~8mm,与相配的橡胶软管外圆相配合,橡胶软管外径大取大值,反之取小值。锯齿形内螺纹的螺牙不允许有毛刺,锐边应修钝。

进一步的,所述锯齿形内螺纹的小端孔口设有引导倒角α,通常α=60°左右。

进一步的,所述锯齿形内螺纹的小端孔口的大径比橡胶软管外径大0.8~1mm,锯齿形内螺纹的小端孔口的内径比橡胶软管的外径小1.5~2mm。便于橡胶软管旋入以及旋紧保持密封。

进一步的,所述空刀槽的孔径比锯齿形内螺纹大端的大径大0.8~1mm,空刀槽的轴向长度取值为锯齿形内螺纹螺距的1~1.5倍。

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