[发明专利]一种窗膜废边自动收纳机

说明书

技术领域：

本发明涉及窗膜生产加工技术领域，具体而言，涉及一种窗膜废边自动收纳机。

背景技术：

初始的窗膜的尺寸都是唯一确定的，但是根据不同的客户，需要裁剪一定的废边才能加工，对窗膜的两个废边经过裁切机的裁切后，产生的废边都是靠人工手动收集起来，然后再捆绑整理等等，这样做效率比较低，且需要的工人数量多，不利于提高加工效率。

发明内容：

本发明的目的就在于针对现有技术存在的不足之处而提供一种窗膜废边自动收纳机，其可替代人工手动操作，提高加工效率。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种窗膜废边自动收纳机，包括第一支架和第二支架，所述第一支架上设有大电机，所述大电机与卷筒连接；所述第二支架上设有小电机，所述小电机与主动轴连接，所述主动轴的另一端安装在第一支架之中；所述第一支架和第二支架之间设有两个滑轨，两个所述滑轨上设有滑块，所述滑块上设有弹簧和转动杆，所述弹簧和转动杆的末端连接，所述转动杆上设有三角环。

作为对本发明中的滑块的说明，所述滑块的下方设有拨杆，所述主动轴上开有滑槽，所述滑槽为连续的三角环位于主动轴的表面，所述拨杆深入滑槽之中。所述滑块上设有位移控制器，所述位移控制器位于弹簧的侧部。

作为对本发明中的滑轨的说明，所述滑轨上设有限位块，所述限位块的数量为两个，分别位于滑块的两侧。

作为对本发明中的拨杆的说明，所述拨杆的下部为圆头，所述圆头位于滑槽之中。

按照上述技术方案，将窗膜废边通过三角环缠绕在卷筒之中，启动大电机和小电机，滑块下方的拨杆沿着主动轴的滑槽滑动，滑块也被带动水平移动，转动杆末端的三角环也被带动移动，卷筒同时旋转，如此，窗膜废边也被缠绕在卷筒之上，由于主动轴上的滑槽为闭合的圆环，如此，当拨杆沿着滑槽向第一方向运动后，又继续反向运动，如此不停地往复，如此滑块和三角环都进行往复运动，窗膜废边可被均匀地从一端缠绕在另一端。滑块之上设有位移控制器，此位移控制器可监测弹簧的伸长量和转动杆的转动角度，由于废边裁切机在快要停机时速度会减慢，产生的窗膜废边对三角环的拉力会增大，对弹簧的拉力也会增大，位移控制器监测到此情况后会控制大电机和小电机减速，如此可使收集机构和裁切设备的步调一致。

本发明对现有的窗膜经过裁切后的废边无法自动收集的问题，设计了一款可自动收集的机构，此机构不仅全自动收集废边还能根据产生废边速度的快慢自动控制卷筒的速度。

附图说明：

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为本发明与窗膜废边的配合结构示意图；

图2为本发明的结构示意图；

图3为本发明的前视结构示意图；

图4为本发明的主动轴结构示意图；

图5为图4的剖视结构示意图；

图中：10、第一支架；11、第二支架；20、大电机；21、卷筒；30、小电机；31、主动轴；310、滑槽；40、滑轨；41、限位块；50、滑块；51、位移控制器；52、弹簧；53、转动杆；54、三角环；55、拨杆；550、圆头；60、窗膜废边。

具体实施方式：

如图1、图2和图3所示，一种窗膜废边自动收纳机，包括第一支架10和第二支架11，所述第一支架10上设有大电机20，所述大电机20与卷筒21连接；所述第二支架11上设有小电机30，所述小电机30与主动轴31连接，所述主动轴31的另一端安装在第一支架10之中；所述第一支架10和第二支架11之间设有两个滑轨40，两个所述滑轨40上设有滑块50，所述滑块50上设有弹簧52和转动杆53，所述弹簧52和转动杆53的末端连接，所述转动杆53上设有三角环54。

如图1至图4所示，所述滑块50的下方设有拨杆55，所述主动轴31上开有滑槽310，所述滑槽310为连续的三角环位于主动轴31的表面，所述拨杆55深入滑槽310之中。

如图1和图2所示，所述滑轨40上设有限位块41，所述限位块41的数量为两个，分别位于滑块50的两侧。

如图1和图2所示，所述滑块50上设有位移控制器51，所述位移控制器51位于弹簧52的侧部。

如图5所示，所述拨杆55的下部为圆头550，所述圆头550位于滑槽310之中。