[发明专利]一种背光源和显示装置

说明书

技术领域

本发明涉及显示屏技术领域，具体为一种背光源和显示装置。

背景技术

背光源(BackLight)是位于液晶显示器(LCD)背后的一种光源，它的发光效果将直接影响到液晶显示模块(LCM)视觉效果。液晶显示器本身并不发光，它显示图形或字符是它对光线调制的结果。广泛应用于触摸屏、背光源、LCD/LCM、手机、平板电脑、GPS、太阳能电池等行业，背光源(BackLight)是位于液晶显示器(LCD)背后的一种光源，它的发光效果将直接影响到液晶显示模块(LCM)视觉效果。液晶显示器模组通过背光源模组和显示装置组合而成，液晶显示屏的使用很广泛，需求量大，而液晶显示屏模组在生产加工过程中需要对背光源模组和显示装置进行固定安装，而传统的工艺是通过人工或机器人对背光源模组和显示装置进行点胶和压合等操作，点胶会因为本身性质导致涂胶处不均匀，操作复杂，加工的效率不高，合格率不高。

发明内容

本发明的目的在于提供一种背光源和显示装置，具备能够快速准确的安装背光源模组和显示装置模组的优点，解决了传统的工艺是通过人工或机器人对背光源模组和显示装置进行点胶和压合等操作，点胶会因为本身性质导致涂胶处不均匀，操作复杂，加工的效率不高，合格率不高的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种背光源和显示装置，包括背光源模组和显示装置模组，所述背光源模组的外部固定连接有第一固定框，所述显示装置模组的外部固定连接有第二固定框，第一固定框的顶部和第二固定框的底部活动连接，所述第二固定框的侧面固定连接有第一定位块，所述第二固定框的顶部固定连接有固定槽，所述第二固定框的底部固定连接有插头装置，所述第二固定框的侧面固定连接有第二定位块。

所述固定槽包括槽体，槽体固定安装在第一固定框的上表面，所述槽体的内壁固定连接有防滑垫。

所述插头装置包括连接板，所述连接板固定安装在第二固定框的底部，所述连接板的下表面固定连接有缓冲垫，所述连接板底部贯穿缓冲垫的表面固定连接有插杆，所述插杆的表面固定连接有弹性片，所述缓冲垫的底部固定连接有插头。

优选的，所述第一定位块的数量为四个，且四个第一定位块分别两两固定安装在第一固定框的两侧。

优选的，所述固定槽的数量为四十个，且四十个固定槽均匀排布在第一固定框的表面。

优选的，所述插头装置与固定槽的数量相等，且各个插头装置的位置与固定槽相对应。

优选的，所述第二定位块的数量为四个，且四个第二定位块分别两两固定在第二固定框的两侧并与第一定位块的位置交错。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过设置第一固定框和第二固定框，达到了固定背光源模组和显示装置模组的效果，使背光源模组和显示装置模组的位置能够固定，从而更好的进行下一步的安装，通过设置第一定位块和第二定位块，使第一固定框和第二固定框的位置能够方便快速的正对，为下一步的固定提供了方便，同时使背光源模组和显示装置模组的位置能够正确，通过设置固定槽和插头装置，使第一固定框和第二固定框能够方便快速的固定在一起，从而达到便于安装背光源模组和显示装置模组的效果。

2、本发明通过设置连接板，使插头装置的安装更加稳定，通过设置缓冲垫，使安装时能够得到缓冲，通过设置插杆配合弹性片和插头，使插入时更加方便稳定，通过设置槽体和防滑垫，使插头装置能够稳定的插入，并且使插头装置插入后能够稳定。通过上述等结构之间的配合，代替了传统点胶的加工工艺，实现了能够快速准确的安装背光源模组和显示装置模组的效果，解决了传统的工艺是通过人工或机器人对背光源模组和显示装置进行点胶和压合等操作，点胶会因为本身性质导致涂胶处不均匀，操作复杂，加工的效率不高，合格率不高的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明局部视图的俯视图；

图3为本发明局部视图的仰视图；

图4为本发明固定槽的结构示意图；

图5为本发明插头装置的结构示意图；

图6为本发明固定槽与插头装置的组合示意图。

图中：1背光源模组、2显示装置模组、3第一固定框、4第二固定框、5第一定位块、6固定槽、61槽体、62防滑垫、7插头装置、71连接板、72缓冲垫、73插杆、74弹性片、75插头、8第二定位块。

具体实施方式