[发明专利]一种准确测量吸收塔液位及吸收塔虚假液位报警装置

说明书

技术领域

本发明专利涉及一种湿法脱硫系统吸收塔浆池液位的准确测量和虚假液位检测并报警的装置。该装置采用分体式磁翻板液位计测量吸收塔浆池液位，电导式液位开关检测吸收塔浆池虚假液位并报警。。

背景技术

现有脱硫吸收塔浆池液位测量采用压力变送器加超声波液位计，因吸收塔浆池浆液的密度在不同高度并不相同，采用压力变送器不能准确测量吸收塔的液位。因塔内浆液喷淋、液面上方气泡和烟气冲击，超声波液位计的超声波的回声受到很大的干扰，超声波液位计也不能准确测量吸收塔浆池的液位，更无法检测吸收塔浆液上面泡沫的高度。

液位测量不准，存在吸收塔泡沫、浆液溢流的风险，浆液倒灌至烟道时将影响机组的安全运行，吸收塔溢流属于生产事故。采用传统方法测量吸收塔液位时，其测量值往往偏大，运行人员为保证安全，只有降低液位运行。降低液位运行虽然保证了安全，但牺牲了生产效率，造成浪费。降低液位运行导致吸收塔相关设备不能在设计工况下运行，将出现浆液循环泵出口压力不足，浆液的氧化时间不够等，影响脱硫系统的运行效率，产生很大的资源浪费，增加了能耗和脱硫系统的运行成本。

发明内容

现有技术测量吸收塔液位不准，本发明针对脱硫吸收塔的结构和工艺特点，改造传统的磁翻板液位计为分体式结构来测量吸收塔液位。如附图2所示，分体式磁翻板液位计包括浮球、浮球引导管、定滑轮、线绳、磁球、磁翻柱和变送器等。其中浮球引导管为适应吸收塔的工况而专门设计，避免浮球在流动浆液、喷淋浆液、喷淋水的作用下在液位上无规律的浮动而影响测量。

为解决泡沫溢流问题，在准确测量吸收塔液位的基础上，本发明还在在溢流口往下500mm和1000mm高处每隔90度角各设1台电导式液位开关，同一平面共4台液位开关检测泡沫的高度并报警。

传统的压力变送器测液位虽然不能准确测量液位，但因其运行稳定，故障少，而且都为三重冗余设置，可作为磁翻板液位计测量的辅助设备。正常运行时，可参照变送器的测量值来综合判断磁翻板液位计和液位开关的测量是否可靠，在磁翻板液位计和液位开关故障时，压力变送器可作为备用测量方式。

附图说明

为了清楚地说明本发明专利的技术方案，采用下列附图说明背景技术和本发明专利的技术方案：

图1：吸收塔示意图；

图2：吸收塔液位测量示意图；

图3：液位开关安装正视示意图；

图4：液位开关安装俯视示意图；

图5：吸收塔液位计安装示意图。

具体实施方式

本发明改造传统的磁翻板液位计为分体式结构，如附图2所示，分体式磁翻板液位计包括浮球、浮球引导管、定滑轮、线绳、磁球、磁翻柱和变送器等。其中浮球引导管为适应吸收塔的工况而专门设计，避免浮球在流动浆液、喷淋浆液、喷淋水的作用下在液位上无规律的浮动而影响测量。

由图2可以看出，磁翻板液位计为接触式测量，浮球随液面高度的变化而变化，全过程接触式测量，无盲区和虚假液位。浮球在浆液浮力的作用下上下浮动，浮球在缆绳和定滑轮的作用下，浮球沿引导管带动磁球在测量管内上下浮动，磁翻柱在磁球内磁力的作用下，翻转并显示不同颜色，液位计既可以就地直观清晰的显示液位，变送器还可以输出4~20mA信号至脱硫控制系统。

因吸收塔底部存在搅拌器覆盖不到的范围，容易结垢，如附图2所示，为避免因吸收塔底部因浆液静止后结垢，磁翻板液位计的测量起点设计在离地面1m左右。

如附图2所示，分体式磁翻板液位计的浮球、定滑轮、线绳、磁球在一个半密闭的环境中运行，可有效的避免浆液流动、浆液喷淋、水喷淋的影响，确保浮球在预定的范围内上下浮动。因只有浮球接触浆液，定滑轮相对干净，所以液位计的测量是准确可靠的。

因吸收塔液位一般在15米以上，磁翻板液位计的测量管和浮球引导管的长度也在15米以上，为方面磁翻板液位计的运输和安装，一般将磁翻板液位分成几段，见附图5所示。分段处采用法兰连接，各个分段采用法兰固定于吸收塔壁。

为解决泡沫溢流问题，在准确测量吸收塔液位的基础上，应在溢流口往下500mm和1000mm高处每隔90度角设一台电导式液位开关检测泡沫的高度并报警。

如附图3所示，当泡沫覆盖液位开关时，液位开关接通报警。其工作原理为：在接液电极上加载电气绝缘的低交流电压，电极接触导电性液体时，出现可测量的电流，当电流达到限制时发出接通报警信号。