[发明专利]一种连续级进模的拉料结构

说明书

一种连续级进模的拉料结构，包括料带、下模及上模；其特征在于：所述料带两侧的引导边上开设有拉料孔；所述下模座上设置有浮升块；浮升块上对应于料带开设有一传输通道；浮升块上设有一限位台阶，该限位台阶对应于所述拉料针设置；所述限位台阶的上表面到传输通道之间的垂直距离与连续级进模的步距相匹配；上脱板与上模座之间通过第三弹簧连接；所述上模座上设有一拉料针，拉料针与上模座之间通过第二弹簧连接，拉料针位于下模板的前方；所述上脱板上对应于浮升块的上部开设有避让凹槽；在料带的传输方向上，所述浮升块位于下模板与拉料针之间；所述第三弹簧的弹力大于第一弹簧的弹力，第一弹簧的弹力大于第二弹簧的弹力。

技术领域

本发明涉及冲压领域，尤其涉及一种连续级进模的拉料结构。

背景技术

连续级进模由多个工位组成，各工位按顺序关联完成不同的加工，在冲床的一次行程中完成一系列不同的冲压加工。一次行程完成以后，由冲床送料机按照一个固定的步距将料带向前移动，这样在一副模具上就可以完成多个工序。但是，当料带特别薄时其强度不足，送料机与模具之间具有一定距离，送料机与模具之间的料带会下垂变形，送料机无法顺利将料带送到模具上，更不用说使料带按照一个固定的步距向前移动，严重影响了冲压效率及质量。

发明内容

本发明的目的在于提供一种连续级进模的拉料结构。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案是：一种连续级进模的拉料结构，包括料带、下模及上模，下模包括下模座和下模板，下模板设于下模座上方，上模包括上模座和上脱板，上脱板设于上模座下方；其创新在于：

所述料带两侧的引导边上开设有拉料孔，拉料孔在料带的长度方向上间隔分布，相邻拉料孔之间的距离与所述连续级进模的步距相匹配；

所述下模座上设置有浮升块，浮升块与下模座之间通过第一弹簧连接，第一弹簧作用于竖直方向上；

所述浮升块为一块状构件，浮升块上对应于料带开设有一传输通道，传输通道的高度大于料带的厚度，当第一弹簧处于自然状态时，所述传输通道位于下模板上表面的上方；浮升块上设有一限位台阶，该限位台阶对应于所述拉料针设置，限位台阶上对应于拉料针的头部开设有避让孔；所述限位台阶的上表面到传输通道之间的垂直距离与连续级进模的步距相匹配；

所述上脱板与上模座之间在竖直方向上间隔布置，且上脱板与上模座之间通过第三弹簧连接，第三弹簧作用于竖直方向上；

所述上模座上设有一拉料针，拉料针与上模座之间通过第二弹簧连接，第二弹簧作用于竖直方向上，在料带的传输方向上，拉料针位于下模板的前方；

所述上脱板上对应于浮升块的上部开设有避让凹槽，避让凹槽的深度与所述浮升块上传输通道至浮升块上表面之间的距离相匹配；

在料带的传输方向上，所述浮升块位于下模板与拉料针之间；

所述第三弹簧的弹力大于第一弹簧的弹力，第一弹簧的弹力大于第二弹簧的弹力。

上述技术方案中的有关内容解释如下：

1、上述方案中，所述“引导边”指的是料带传输方向两侧不被冲压，仅用于传输的侧边；所述“在料带的传输方向上，拉料针位于下模板的前方”中的“前方”指的是料带的传输方向所指向的方向；所述“相邻拉料孔之间的距离与所述连续级进模的步距相匹配”的作用在于当一个拉料针伸入一个拉料孔中将料带拉移并完成一次冲压，上模上移回到开模状态的初始位置以后，下一个拉料孔能够到达拉料针的正下方，以便于拉料针再一次进入拉料孔中。

2、上述方案中，所述浮升块上对应于料带的折弯处设置有R角，R角有助于料带的回弹，以便于被再次拉料。

3、上述方案中，所述上模上设置有导向块，导向块上对应于拉料针开设有导向孔，拉料针穿设于导向孔中。