[发明专利]具有放料功能的网络变压器引脚矫正台

说明书

技术领域

本发明涉及网络变压器加工领域，具体涉及具有放料功能的网络变压器引脚矫正台。

背景技术

任何CMOS制程的芯片工作的时候产生的信号电平总是大于0V的(取决于芯片的制程和设计需求)，PHY输出信号送到100米甚至更长的地方会有很大的直流分量的损失。而且如果外部网线直接和芯片相连的话，电磁感应和静电很容易造成芯片的损坏。再就是设备接地方法不同，电网环境不同会导致双方的0V电平不一致，这样信号从A传到B，由于A设备的0V电平和B点的0V电平不一样，这样可能会导致很大的电流从电势高的设备流向电势低的设备。网络变压器，亦称数据泵、网络隔离变压器等，把PHY输出的差分信号用差模耦合的线圈耦合滤波以增强信号，并且通过电磁场的转换耦合到连接网线的另外一端。这样不但使网线和PHY之间没有物理上的连接而换传递了信号，隔断了信号中的直流分量，还可以在不同0V电平的设备中传送数据，所以说，网络变压器在人们的日常生活中有着非常重要的用途。

常见的网络变压器的规格为长为35-40mm，宽为20-24mm，网络变压器上设置有很多对引脚，在对网络变压器进行封装时，其引脚排列不整齐会给封装带来很大的麻烦，以致影响后期的使用，需要对网络变压器弯折的引脚进行矫正处理，现有技术将网络变压器用一只手拿住，另一只手用工具将不整齐的引脚回正，但是由于网络变压器规格较小，操作人员用手拿住网络变压器不便于对其进行矫正操作，由于网络变压器的引脚较多，并且每天生产的网络变压器数量较多，导致操作人员过程过于繁琐，长时间操作费时又费力。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是现有技术对网络变压器的引脚进行矫正操作时，采用工人操作，操作过程过于繁琐，降低了生产效率的同时，花费了大量的劳动力，目的在于提供具有放料功能的网络变压器引脚矫正台，能够快速地将网络变压器固定，自动对网络变压器的引脚进行矫正处理，同时还能够实现自动放料的功能，避免网络变压器之间的相互干扰。

本发明通过下述技术方案实现：

具有放料功能的网络变压器引脚矫正台，包括底座和固定在底座上的支撑架，所述底座上设有第一凸台、第二凸台、控制器以及第四驱动装置，第一凸台与第二凸台之间形成滑道，第一凸台上设有第一缺口和第一滑槽，第二凸台上依次设有第二滑槽、第三滑槽以及第二缺口，所述第四驱动装置设有第四驱动轴，第四驱动轴一端与第四驱动装置连接，另一端穿插在第一凸台上，所述支撑架的中央位置处设有第五驱动装置，第五驱动装置包括第一驱动轴，第一驱动轴的末端设有矫正板，矫正板的底部还包括矫正凸台，矫正凸台上设有若干喇叭口状的引脚口，所述控制器分别与第四驱动装置和第五驱动装置连接

进一步地，所述底座上还设有第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置，第一驱动装置包括第一驱动轴，第一驱动轴的末端设有上压板，第二驱动装置还包括第二驱动轴，第二驱动轴的末端设有下挡板，第三驱动装置还包括第三驱动轴，第三驱动轴的末端设有侧压板。

进一步地，所述第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置均与控制器连接。

进一步地，所述上压板穿插在第二滑槽内，上压板与第二凸台之间的倾斜角为30°，第一驱动装置驱动上压板活动至第一缺口的过程中，上压板的下侧面始终保持水平方向。

进一步地，所述下挡板穿插在第一滑槽内，下挡板与第一凸台之间的倾斜角为30°，第二驱动装置驱动下挡板活动至第二缺口的过程中，下挡板的上侧面也始终保持水平方向。

进一步地，所述侧压板水平穿插在第三滑槽内。

进一步地，：所述第一驱动装置、第二驱动装置、第三驱动装置、第四驱动装置、第五驱动装置均为气缸或者液压缸。

进一步地，所述第一缺口与第一滑槽之间的间距等于第二缺口与第三滑槽之间的间距，且均为35-40mm。确保上压板与下挡板能够将网络变压器夹紧。

进一步地，所述第二凸台从侧壁上设有两个红外线传感器，其中一个红外线传感器位于第二缺口与第三滑槽之间，另一个红外线位于第四驱动轴的轴线与第二凸台交线处，并且两个红外线均与控制器连接。当网络变压器经过红外线传感器时，红外线传感器发送信号至控制器，控制器再控制各个驱动装置的工作状态。

进一步地，所述引脚口为两排，分别位于矫正凸台的一条轴线两侧，矫正凸台的另一条轴线与侧压板的轴线相交。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：