[发明专利]一种杂铜料的电解提铜方法

说明书

本发明提供了一种杂铜料的电解提铜方法，首先将杂铜料熔化铸型，得到阳极板；然后将所述阳极板和阴极板分别置于阳极电解液和阴极电解液中进行隔膜电解提铜，得到金属铜；所述阳极电解液为HNO₃和Cu(NO₃)₂水溶液，所述阴极电解液为H₂SO₄和CuSO₄水溶液，所述阳极电解液和所述阴极电解液采用阳离子交换膜隔开。采用本发明所提供的电解提铜的方法，不仅省略了常用的火法精炼过程，节省投资，有效解决硫酸铅沉积于阳极引起的阳极钝化问题，而且有利于铅锡贵金属等有价元素集中综合利用。

技术领域

本发明涉及一种废旧电路板资源化回收方法，具体涉及一种杂铜料的电解提铜方法。

背景技术

随着科技的发展，电子产品的更新频率加快，废旧电路板是各种废旧电子设备的基本和关键构件，构成了电子垃圾的重要组成部分。电路板通常含有塑料、惰性氧化物和金属，其中金属含量约为30％，且金属的品位要远高于普通矿物中金属品位，废旧电路板的资源化回收具有显著经济效益；另一方面，电路板中含有重金属物质以及阻燃剂等有毒物质，处理处置不当，会污染环境，甚至威胁人体健康。因此，采用恰当的资源化回收利用技术对废旧电路板进行处理，不仅有利于环境保护，而且可以实现资源的循环利用，带来良好的经济效益、社会效益和生态效益。

废旧电路板中含有金、银、钯、铜等有价金属，其中，铜含量较高，约占有价金属的60～80％。铜作为目前广泛使用的一种金属，对其回收具有重要意义。

目前，电解铜行业生产中，为保证阴极铜产品质量，一般要求阳极板铜含量不低于99％，并采用硫酸/硫酸铜体系电解法回收铜。由废旧线路板粉碎分选回收的杂铜料一般通过精炼过程去除其中的铅、锡、锑等重金属元素，当铜含量不低于99％后，再采用硫酸、硫酸铜体系电解法回收铜，但该方法需要具备相应的加工规模，一般小企业难于实施。而由电路板杂铜料直接铸板进行电解提铜，具有生产方法简单，设备投资少，成本低等优点。除此以外，以硫酸/硫酸铜体系为电解液进行电解提铜的传统方法中，一方面原料中含有的Pb极易在阳极氧化为PbSO₄、PbO₂等沉淀，覆盖在阳极表面，引起钝化，进而阻碍电解提铜；另一方面，Sn溶解存在于电解液中，影响阴极铜品质。

发明内容

本发明的目的在于提供了一种杂铜料的电解提铜方法，本发明提供的方法有效避免了硫酸铅引起的阳极钝化问题，同时，锡杂质在阳极电解液中通过水解沉淀得以分离出去，实现了电解液的净化。

本发明提供了一种杂铜料的电解提铜方法，包括如下步骤：

将杂铜料熔化铸型，得到阳极板；

将所述阳极板和阴极板分别置于阳极电解液和阴极电解液中进行电解提铜，得到金属铜；所述阳极电解液为HNO₃和Cu(NO₃)₂水溶液，所述阴极电解液为H₂SO₄和CuSO₄水溶液，所述阳极电解液和所述阴极电解液采用阳离子交换膜隔开。

优选的，所述阴极板为不锈钢或纯铜。

优选的，所述电解提铜的过程中电流密度为300～800A/m²，槽电压为0.3-0.8V。

更有选的，所述电解提铜过程中电流密度为500～600A/m²，0.5-0.7V。

优选的，所述阳极电解液和阴极电解液的温度独立地为25～50℃。

优选的，所述阳极电解液中HNO₃的质量浓度为1～6g/L，Cu(NO₃)₂的质量浓度为88～148g/L。