[发明专利]一种树脂混合物搅拌系统

说明书

技术领域

本发明涉及搅拌技术，特别是涉及一种专门用于玻璃钢生产行业的树脂混合物搅拌系统。

背景技术

目前，随着经济的发展，社会的繁荣，玻璃钢行业方兴未艾，游乐行业大量需要玻璃钢产品，如水上的乐园、游艇，还有陆上的过山车、碰碰车等，市场前景宽广。但大多数生产厂家都是通过手工生产玻璃钢产品，其生产方式、生产工具和生产工艺都非常落后，从而造成生产效率低、产品质量差、不安全等问题。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种树脂混合物搅拌系统，专门用于玻璃钢生产行业，整个过程智能化，且提高了效率和准确率。

为了达到上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种树脂混合物搅拌系统，包括搅拌装置、配料供应装置、树脂供应装置、气动系统及电控系统，配料供应装置和树脂供应装置的输出端分别连接搅拌装置的输入端，气动系统分别与搅拌装置和配料供应装置气连接，电控系统分别与气动系统和树脂供应装置电连接，所述搅拌装置包括两台搅拌机，搅拌装置、配料供应装置分别与搅拌机的输入端连接。

作为本发明的较佳实施例，本发明所述搅拌装置包括搅拌机焊接机架，搅拌机焊接机架的底部设置一升降平台，升降平台的四周分别与二个气缸固定连接，气缸的顶部固定于搅拌机焊接机架的上端，升降平台上设置一搅拌桶，搅拌桶的上方设置一搅拌桨，搅拌桨固定于搅拌机焊接机架的上端，且搅拌桨与气动马达通过联轴器连接，气动马达设置于搅拌机焊接机架的上方。

作为本发明的较佳实施例，本发明所述搅拌机焊接机架上设置二根导轨，升降平台上设置与导轨相应的直线轴承，升降平台的直线轴承相对导轨的升降作直线滚动运动。

作为本发明的较佳实施例，本发明所述配料供应装置包括配料供应焊接机架及设置于配料供应焊接机架上方的配料供应桶，配料供应焊接机架内设置隔膜泵，隔膜泵与配料供应桶之间设置一气动二通球阀二，隔膜泵与气动二通球阀二之间通过金属管道连通，气动二通球阀与配料供应桶之间通过软管二与配料供应桶连通，隔膜泵的输出端设置一气动三通球阀二，气动三通球阀二分别与二个搅拌装置连通。

作为本发明的较佳实施例，本发明所述配料供应桶的下方设置一配料称重板，配料称重板下方设置称重传感器二，称重传感器二固定于配料供应焊接机架上。

作为本发明的较佳实施例，本发明所述配料称重板下方至少设置两个称重传感器二。

作为本发明的较佳实施例，本发明所述树脂供应装置包括树脂供应焊接机架及设置于树脂供应焊接机架上方的树脂供应桶，树脂供应焊接机架的内部设置一螺杆泵，螺杆泵的输入端设置一气动二通球阀一，气动二通球阀一通过软管一与树脂供应桶连通，螺杆泵的输出端设置一气动三通球阀一，气动三通球阀一分别与二个搅拌装置连通。

作为本发明的较佳实施例，本发明所述树脂供应桶的下方设置一树脂称重板，树脂称重板下方设置称重传感器一，称重传感器一固定于树脂供应焊接机架上。

作为本发明的较佳实施例，本发明所述电控系统包括PLC控制器和工控机。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

第一、设置为一供二，即各种物料各一桶，可同时供二台搅拌机，可使设备运行高效而精确，包括搅拌机二台、各种供料系统各一套、电控系统和气动系统，搅拌机内有升降系统和搅拌系统，搅拌桨能使物料旋转运动并上下翻滚，从而能使各种物料快速而均匀地混合，搅拌后可从搅拌机中取出整桶物料使用；

第二、各种供料系统内部都有供给泵、自动球阀和称重传感器，系统可选择搅拌机进行物料供给，并可提供客户所需的物料重量；

第三、电控系统内有PLC、工控机及各种传感器等电器元件，用户可在工控机上选择搅拌机进行设置所需的主要物料重量和搅拌时间，系统便可根据环境温度等因素在指定的搅拌机上（也可同时选择二台搅拌机）精确控制各种物料按一定的配方配制成所需重量的树脂混合物，并可在工控机上进行动态仿真，显示设备各个运作阶段的工况，以便工作追踪；

第四、气动系统内有气缸、气动马达、气动泵、气动球阀、电磁阀和调压阀等气动元件，能够保证物料在安全的状态下运作。

附图说明

图1为本发明的整体结构工作原理框图；

图2为本发明的搅拌装置结构示意图；

图3为本发明的配料供应装置结构示意图；

图4为本发明的树脂供应装置结构示意图；

图5为本发明的具体实施流程图。

具体实施方式