[发明专利]一种金属型铸造用型芯的制备方法

权利要求书

1.一种金属型铸造用型芯的制备方法，所述型芯包括冷冻砂芯、隔热芯座和金属型，其特征在于：包括以下制备步骤：

A.制备冷冻砂芯：以原砂、水及添加剂为原料，计量后混合均匀，填入芯盒，紧实并冷冻，以获得冷冻砂芯；

B.制备隔热芯座：采用隔热材料制备隔热芯座，或者采用内设有冷却腔的金属芯座，或者采用上述二者的复合结构，以获得隔热芯座，所述金属芯座由芯座体、冷却腔、冷却介质组成；

C.制备金属型：根据铸件相关尺寸及隔热芯座安装尺寸要求，制作金属型；

D.将隔热芯座安装到金属型中，再将金属型预热至设定温度；

E.将冷冻砂芯借助隔热芯座安装到金属型中，合型，完成型芯制备。

2.根据权利要求1所述的一种金属型铸造用型芯的制备方法，其特征在于：A步骤中，所述原砂为硅砂、锆砂、镁砂、刚玉砂、铝硅系耐火材料砂、铬铁矿砂、橄榄石砂、石灰石砂、石墨砂、人造宝珠砂中的一种或多种上述各类别砂的混合物。

3.根据权利要求1所述的一种金属型铸造用型芯的制备方法，其特征在于：A步骤中，所述添加剂为硅酸盐粘结剂、磷酸盐粘结剂和树脂中的一种或多种上述类别粘结剂的混合物。

4.根据权利要求1所述的一种金属型铸造用型芯的制备方法，其特征在于：A步骤中，各原料的配比为：原砂100%，水占原砂的1%～15%，添加剂占原砂的0～15%。

5.根据权利要求1所述的一种金属型铸造用型芯的制备方法，其特征在于：A步骤中，所述冷冻的温度为：-0.1℃～-200℃；冷冻的方式为：冷气灌流砂芯冷冻，浸入液氮冷冻，在冷的芯盒中冷冻，在冷室中冷冻或者采用多种上述冷冻方式的冷冻；冷冻时间以砂芯各部位均达到预定温度为准。

6.根据权利要求1所述的一种金属型铸造用型芯的制备方法，其特征在于：还包括设置在金属芯座外的外置冷凝器、泵、控制单元和连接管，所述外置冷凝器、泵和金属芯座的冷却腔通过连接管连接并构成冷却介质的循环系统，所述控制单元用以实现对循环系统的集成控制。