[发明专利]一种程控茶叶发酵烘焙机

说明书

技术领域

本发明涉及茶叶发酵烘焙机技术领域，具体为一种程控茶叶发酵烘焙机。

背景技术

在红茶生产过程中，现有的发酵加工装置主要是利用人工辅助蒸汽加湿和电炉、空调等方式调节温度来模拟自然发酵，其装置无固定结构，主要由生产人员自行设置。其主要存在的缺点和问题是：参数不可控造成品质不可控，对产品适宜率低。而现有的烘焙加工装置主要利用电加热和炭火对茶叶进行烘焙，其装置结构主要有装箱托盘式、装箱转盘式等几种，存在处理时间较长，生产率低，能耗相对较高的缺点和问题。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种程控茶叶发酵烘焙机，可以实现自动控制，更加智能化，同时参数可控，提高了产品质量，处理时间短，提高了生产效率，同时减少了能耗，有利于环保，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种程控茶叶发酵烘焙机，包括保温腔体，所述保温腔体的内部上表面设有立柱，立柱之间设有物料架，保温腔体的顶端分别设有循环风机和排湿风机，循环风机的出风口与第一进风管的一端连通，第一进风管的另一端穿过保温腔体的上表面，循环风机的进风口与出风管的一端连通，出风管的另一端伸入保温腔体的内部下侧，排湿风机的进风口与第二进风管的一端连通，第二进风管的另一端穿过保温腔体的上表面，保温腔体的侧表面设有控制器，控制器为PLC控制器，控制器的输入端与外置电源的输出端电连接，循环风机的输入端和排湿风机的输入端均与控制器的输出端电连接，保温腔体的侧表面通过合页连接有活动门，保温腔体的内部两侧表面分别设有温度传感器和湿度传感器，温度传感器的输出端和湿度传感器的输出端均与控制器的输入端电连接，保温腔体的侧面设有油加热热源，保温腔体的底侧内部设有导热管，导热管和油加热热源连通，导热管的两端穿出保温腔体的内部上表面并与散热器连通。

作为本发明的一种优选技术方案，所述保温腔体的底部两侧表面均设有降温孔，保温腔体的底部两侧表面与降温孔对应处设有降温风机，降温风机的输入端与控制器的输出端电连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述活动门与保温腔体接触处设有密封橡胶，活动门的侧表面设有把手，把手的表面设有防滑纹。

作为本发明的一种优选技术方案，所述物料架的数量不少于三个，且三个物料架等距离设置。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本程控茶叶发酵烘焙机，循环风机、第一进风管和出风管构成内部循环系统，可使保温腔体内部保持温度、湿度均匀，排湿风机和第二进风管构成排湿系统，排湿风机的出风口直接将湿气排向保温腔体的外侧，可调控保温腔体内部湿度，降温风机和降温孔可在保温腔体内热量过多时降低至合适温度，油加热热源、导热管和散热器构成升温系统，可使保温腔体内的温度上升至合适温度，同时设有温度传感器和湿度传感器，可以实现自动控制，更加智能化，同时参数可控，提高了产品质量，处理时间短，提高了生产效率，同时减少了能耗，有利于环保。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明侧视截面示意图。

图中：1保温腔体、2立柱、3物料架、4循环风机、5第一进风管、6出风管、7排湿风机、8第二进风管、9活动门、10把手、11控制器、12油加热热源、13导热管、14散热器、15降温孔、16降温风机、17温度传感器、18湿度传感器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。