[发明专利]塑钢缠绕管切割装置

说明书

技术领域

本发明涉及切割装置，尤其涉及塑钢缠绕管切割装置。

背景技术

采用了钢带复合PE管材料，使管材在不增加成本的前提下大幅度提高环刚度，同等重量情况下比缠绕管、克拉管强度大幅度提高。可解决重载等一系列问题，大口径管材优势更加明显。然而，由于有钢带存在，在制管工序中，切割管材存在一定的困难，常规的管材切割装置无法切割塑钢缠绕管中的钢带。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：切割管材存在一定的困难，常规的管材切割装置无法切割塑钢缠绕管中的钢带，本发明提供了塑钢缠绕管切割装置来解决上述问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种塑钢缠绕管切割装置，包括支架和设置在支架上的切割装置，所述切割装置包括锯片和驱动锯片旋转的电机，所述切割装置包括第一前后导向装置、第二前后导向装置、左右导向装置、第一前后驱动装置、第二前后驱动装置、底板和基板；所述支架通过所述第一前后导向装置安装在所述底板上；所述底板通过所述第二前后导向装置安装在所述基板上；所述基板安装在所述左右导向装置上；所述第一前后导向装置平行于第二前后导向装置并垂直于左右导向装置；所述第一前后驱动装置设置在所述支架和所述底板之间，所述第二前后驱动装置设置在所述底板和所述基板之间。

进一步地：所述第一前后导向装置包括第一导轨和第一滑块，所述第一导轨前后设置并水平固定安装在所述底板上，所述第一滑块安装在第一导轨上并和所述支架固定连接。

进一步地：所述第二前后导向装置包括第二导轨和第二滑块，所述第二导轨平行于第一导轨前后设置并水平固定安装在所述基板上，所述第二滑块安装在第二导轨上并和所述底板固定连接。

进一步地：所述左右导向设置包括第三导轨和第三滑块，所述第三导轨垂直于第一导轨左右设置并水平固定，所述第三滑块安装在第三导轨上并和所述基板固定连接。

进一步地：所述第一前后驱动装置包括气缸；所述气缸水平设置，所述气缸的缸体和底板铰接，所述气缸的活塞杆和支架固定连接。

进一步地：所述第二前后驱动装置包括螺母和丝杆，所述螺母固定设置在所述基板上，所述丝杆与所述第一导轨平行设置并与所述螺母螺纹连接，所述丝杆的一端转动安装在所述底板上，所述丝杆的另一端设置有用于转动丝杆的手轮。

本发明的有益效果是，本发明塑钢缠绕管切割装置，通过驱动装置和导向装置，将切割装置安装在高强度的平台上，使得在制管时可以任意调节锯片的位置并能够有效锁定锯片的位置实现稳定切削，并且可以随着缠绕管的推进而在线切削，切削的效率和切削的效果都有了很大的改善。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明塑钢缠绕管的外形示意图；

图2是第二前后驱动装置的安装主视图；

图3是第二前后驱动装置的安装俯视图。

图中1、支架，2、锯片，3、电机，4、底板，5、基板，6、塑钢缠绕管，7、输送滚轮，8、第一导轨，9、第一滑块，10、第二导轨，11、第二滑块，12、第三导轨，13、第三滑块，14、气缸，15、螺母，16、丝杆，17、转动手轮。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。相反，本发明的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。