[发明专利]线圈部件

说明书

本发明提供线圈部件，其具备：鼓状芯，该鼓状芯具有卷芯部和一对分别设置于卷芯部的各端部的凸缘部；线材，其卷绕于卷芯部；以及端子电极，其与线材的端部电连接并且借助粘合剂固定于凸缘部，该线圈部件提高安装于安装基板上的状态下的耐热循环性。端子电极(63～66)具备：基部(69)，其沿凸缘部(34、35)的外侧端面(38、39)延伸；和安装部(71)，其用于与靠安装基板侧的导电部电连接，从基部(69)经由覆盖外侧端面(38、39)与底面(40、41)相交叉的棱线部分的弯曲部(70)沿凸缘部(34、35)的底面(40、41)延伸。端子电极(63～66)的弯曲部(70)和安装部(71)不借助粘合剂(67)与凸缘部(34、35)粘合。

技术领域

本发明涉及线圈部件，特别是涉及具有如下构造的线圈部件，即：具备鼓状芯，该鼓状芯具有卷绕有线材的卷芯部和分别设置于卷芯部的各端部的凸缘部，与线材的端部电连接的端子电极借助粘合剂固定于凸缘部。

背景技术

作为本发明感兴趣的技术，有例如记载于日本特开2015-35473号公报(专利文献1)中的内容。参照图9和图10对专利文献1所记载的线圈部件1进行说明。

线圈部件1具备鼓状芯2、两根线材3、4。线材3、4例如由被绝缘包覆的铜线构成。鼓状芯2具有卷芯部(隐藏于线材3、4之下而未图示)和分别设置于该卷芯部的各端部的第一、第二凸缘部5、6。

第一凸缘部5具有：内侧端面7，其朝向卷芯部侧且定位卷芯部的各端部；外侧端面9，其朝向内侧端面7的相反侧的外侧；底面11，其连结内侧端面7与外侧端面9，并在安装时朝向安装基板侧；以及顶面13，其位于上述底面11的相反侧。

第二凸缘部6也与第一凸缘部5同样，具有：内侧端面8，其朝向卷芯部侧且定位卷芯部的各端部；外侧端面10，其朝向内侧端面8的相反侧的外侧；底面12，其连结内侧端面8与外侧端面10，并在安装时朝向安装基板侧；以及顶面14，其位于上述底面12的相反侧。

在第一凸缘部5，借助粘合剂固定有两个端子电极15、17，在第二凸缘部6，借助粘合剂固定有两个端子电极16、18。上述第一线材3的一端部与设置于第一凸缘部5的端子电极15连接，第一线材3的另一端部与设置于第二凸缘部6的端子电极16连接。另外，第二线材4的一端部与设置于第一凸缘部5的端子电极17连接，第二线材4的另一端部与设置于第二凸缘部6的端子电极18连接。

端子电极15～18相互具有相同或对称的形状。参照图10代表性地对端子电极15的详细情况进行说明，端子电极15具备：基部19，其沿凸缘部5的外侧端面9延伸；和安装部21，其从该基部19经由覆盖凸缘部5的外侧端面9与底面11相交叉的棱线部分的第一弯曲部20沿凸缘部5的底面11延伸。并且，端子电极15具有：线材连接部23，其从安装部21经由第二弯曲部22而延伸；和线材保持部25，其从安装部21经由第三弯曲部24而延伸。

此外，为了分别指代上述端子电极15中的基部、第一弯曲部、安装部、第二弯曲部、线材连接部、第三弯曲部以及线材保持部而使用的参照附图标记19、20、21、22、23、24以及25，也用于分别指代其他端子电极16～18中的对应的基部、第一弯曲部、安装部、第二弯曲部、线材连接部、第三弯曲部以及线材保持部。

在图10中，虽未图示线材3、4的各端部，但线材3、4各自的端部附近通过折弯线材保持部25而被线材保持部25夹住并保持。而且，线材3、4各自的端部通过折弯线材连接部23而成为被线材连接部23夹住的状态，在该状态下实施激光焊接，由此将线材3、4的各个端部与线材连接部23连接。在图9中图示了形成于线材连接部23的焊接突起。

专利文献1：日本特开2015-35473号公报

根据专利文献1的记载，为了向凸缘部5、6固定端子电极15～18，借助粘合剂固定基部19与凸缘部5、6各自的外侧端面9、10，并且借助粘合剂固定安装部21与凸缘部5、6各自的底面11、12(参照专利文献1的0022、0023、0029段)。