[发明专利]烟气中多组分污染物协同脱除趋零排放净化工艺及设备

权利要求书

1.一种烟气中多组分污染物协同脱除趋零排放净化设备,包括湿法脱硫装置、循环流化床烟气脱硫装置以及超净布袋除尘器，其特征在于：所述湿法脱硫装置进烟口处通过所述超净布袋除尘器连接所述循环流化床烟气脱硫装置，所述湿法脱硫装置外设有废水回收箱，所述废水回收箱通过管道和高压泵与循环流化床烟气脱硫塔进烟口处喷入的雾化喷头相连；所述湿法脱硫装置顶部排烟口与烟囱相连，所述湿法脱硫装置通过管道与所述废水回收箱相连。

2.如权利要求1所述的烟气中多组分污染物协同脱除趋零排放净化设备，其特征在于：所述超净布袋除尘器底部排灰口通过输灰装置通向所述循环流化床烟气脱硫装置内。

3.如权利要求2所述的烟气中多组分污染物协同脱除趋零排放净化设备，其特征在于：所述湿法脱硫装置的进烟口设置在底部的侧壁上。

4.如权利要求3所述的烟气中多组分污染物协同脱除趋零排放净化设备，其特征在于：所述湿法脱硫装置内的雾化喷头釆用两相流喷嘴。

5.一种烟气中多组分污染物协同脱除趋零排放净化工艺，其特征在于包括以下步骤：

⑴烟气由循环流化床烟气脱硫装置底部进入装置内，烟气温度为140-160℃，烟气中的SO₂及烟气中的SO₃、HCl、HF酸性气体与加入脱硫装置的Ca(OH)₂和脱硫催化剂粉末在脱硫装置的装置体内充分接触混合，添加Ca(OH)₂粉末的量根据钙硫比为1.33-1.45来确定；

⑵启动高压泵向循环流化床烟气脱硫装置内喷淋所述湿法脱硫装置的废液，废液喷淋量根据循环流化床烟气脱硫装置排烟口温度调节，使排烟口温度控制在76.5-86.3℃；

⑶处理后的含尘烟气进入超净布袋除尘器中进行除尘，除尘后的烟气进入湿法脱硫装置进行进一步脱硫，在超净布袋除尘器中产生的尘灰聚集后通过输灰装置通入循环流化床烟气脱硫装置内，使尘灰中过量的Ca(OH)₂粉末得到进一步利用，超净布袋除尘器的灰斗中的尘灰聚集循环利用3-4次后清除；

⑷在湿法脱硫装置内喷淋石灰石浆液，与经除尘后的烟气在湿法脱硫装置内呈逆流，烟气流速3.5-4.5m/s,废水回收箱内的石灰石浆液循环利用，根据循环的石灰石浆液pH值补充新的石灰石浆液，控制石灰石浆液pH值在5.2-5.4；

⑸二次脱硫后的烟气经除湿器和换热器后由烟囱排出。