[发明专利]通道导向分配器

说明书

技术领域

本文公开的主题总体上涉及热交换器布置，并且更具体地涉及热交换器分配组件。

背景技术

热交换器内的二相流体流(液体和气体)的分配造成若干具有挑战性的问题。在热交换器(例如像迷你通道式热交换器、微通道式热交换器、板翅式热交换器和钎焊板式热交换器)中，由于流量必须分配在许多层和小端口中的要求，所以分配是特别困难的。为了克服挑战，这些类型的热交换器可采用皮科洛分配器，其具有侧边中带有一系列孔洞的末端封闭的管。此方法背后的假设在于进入分配器中的流量是环流的或充分混合的并且保持所述方式穿过分配器管。然而，分配器内的空腔可能不能够避免二相流体在不同的操作条件下分离。由于在分配器中减速，所以流量可趋于分层，并且因此在蒸汽穿过早先的端口离开时液体汇集在管的末端处。因此，提供给每个翅片通路的质量分数并未适当分摊并且可能产生差的系统性能。

发明内容

根据本公开的实施方案，一种热交换器的通道导向分配器包括：带凸缘的主体；喷嘴，其流体连接到带凸缘的主体；扩散器，其流体连接到喷嘴；销，其可操作地连接到喷嘴；锥形件，其可操作地连接到喷嘴；以及支柱，其可移除地连接到带凸缘的主体并且被配置来接收扩散器。支柱具有管状部分、开口端、封闭端、内表面、外表面、支柱纵向轴线、以及管状部分中的二十四个孔口。孔口沿着支柱纵向轴线线性对准并且等距间隔。管状部分的外表面的直径是约1.156 ± 0.003英寸(2.936 ± 0.01厘米)。

根据本公开的另一个实施方案，一种热交换器的通道导向分配器包括：带凸缘的主体，所述带凸缘的主体具有入口、出口、内表面、外表面、邻近入口的第一区段、邻近出口的第二区段、第一区段与第二区段之间的凸缘、凸缘纵向轴线、以及将出口连接到入口的孔。带凸缘的主体在第二区段处的外表面具有的直径为1.1735 ± 0.0005英寸(2.9807 ± 0.0013厘米)。凸缘具有邻近第一区段的第一表面和邻近第二区段的第二表面。孔具有的直径是约0.500英寸(1.270厘米)。如沿着凸缘纵向轴线所测量的，凸缘的第二表面与入口之间的距离是约0.960 ± 0.005英寸(2.438 ± 0.01厘米)。热交换器的通道导向分配器还包括：喷嘴，其流体连接到带凸缘的主体；扩散器，其流体连接到喷嘴；销，其可操作地连接到喷嘴；锥形件，其可操作地连接到喷嘴；以及支柱，其可移除地连接到带凸缘的主体并且被配置来接收扩散器。

附图说明

在本说明书的结论处的权利要求书中具体指出并明确要求保护被认为是本发明的主题。本发明的前述和其他特征以及优点从结合附图进行的以下详细描述中显而易见，在附图中：

图1是热交换器子系统的示意图；

图2是根据本公开的实施方案的通道导向分配器的等距视图；

图3是根据本公开的实施方案的通道导向分配器的分解等距视图；

图4是根据本公开的实施方案的通道导向分配器的侧视图；

图5是根据本公开的实施方案的通道导向分配器的支柱的剖视图；

图6是根据本公开的实施方案的通道导向分配器的带凸缘的主体的轴向视图；

图7是根据本公开的实施方案的通道导向分配器的带凸缘的主体的侧面剖视图；

图8是根据本公开的实施方案的通道导向分配器的带凸缘的主体的放大侧视图；并且

图9是根据本公开的实施方案的通道导向分配器的带凸缘的主体的放大侧视图。

详细描述参考附图通过实例的方式来解释本发明的实施方案以及优点和特征。

具体实施方式

参考图1，示意性地示出热交换器子系统10的示意图。热交换器子系统10可与交通工具(诸如飞行器)的组件或系统一起使用；然而，在此考虑了其他交通工具或应用可得益于本文描述的实施方案。在某些实施方案中，热交换器子系统10在飞行器空调系统或制冷单元中采用。热交换器子系统10包括膨胀阀组件16，所述膨胀阀组件16被配置来减少来自制冷剂的压力以便允许从液体到蒸汽的膨胀或状态变化，从而形成包括二相流的流体。流体供应到通道导向分配器100。如图所示，热交换器子系统被示出具有蒸发器14。在此考虑了通道导向分配器100的实施方案可与各种类型的蒸发器14 (诸如具有称为微通道、迷你通道、板翅和钎焊板构造的那些)一起使用。