[发明专利]一种装配整体式综合管廊、排水沟渠或洪沟渠

说明书

技术领域

本发明涉及预制混凝土市政结构技术领域，具体涉及一种装配整体式综合管廊、排水沟渠或洪沟渠。

背景技术

目前国内综合管廊、排水沟渠或洪沟渠的建造主要有两种方法：一种是现场浇注而成的综合管廊、排水沟渠或洪沟渠，另外一种是全截面预制综合管廊、排水沟渠或洪沟渠。现场浇注综合管廊、排水沟渠或洪沟渠的全部工作都在现场完成，湿作业多, 对环境污染严重，施工工期长、振捣难度大、施工质量控制难、人工需求量大、模板成本高；全截面预制综合管廊、排水沟渠或洪沟渠由工厂生产，现场拼装，预制构件截面尺寸大、构件重，导致无法使用生产线生产，工厂生产效率低，受运输、吊装条件影响大，导致预制段短、预制构件拼缝多，拼缝处防水处理难。

发明内容

为了解决以上两种综合管廊、排水沟渠或洪沟渠建造方法所存在的不足，本发明提出一种装配整体式综合管廊、排水沟渠或洪沟渠，能够充分发挥现场浇注和工厂预制的优点，减少了现场湿作业，缩短工期，提高施工质量，保证了综合管廊、排水沟渠或洪沟渠的整体性，防水性能好，提高工厂生产效率，受运输、吊装条件影响小，降低建造成本。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：提出了一种装配整体式综合管廊、排水沟渠或洪沟渠，包括叠合顶板、叠合底板或现浇底板及叠合外墙板，叠合顶板包括顶板预制层及顶板现浇层，叠合底板包括底板预制层及底板现浇层，现浇底板包括底板现浇层，叠合外墙板包括外墙板预制层及外墙板现浇层；

所述外墙板预制层由内、外两层预制板及桁架筋组成，桁架筋的上、下弦分别预埋于两层预制板内并代替相应部位的竖向钢筋，内外两层预制板的底端齐平，内、外两层预制板内的竖向钢筋均由预制板下端伸出弯折并互相搭接成回型筋，且回型筋的内部设置有纵向钢筋，回型筋锚固于底板现浇层内，外层预制板上端高度低于内层预制板上端高度，内、外层预制板内的竖向钢筋均由预制板上端伸出并向内弯折，且弯折部分锚固于顶板现浇层内；

所述顶板预制层包括顶板预制板、桁架筋，桁架筋下弦预埋于顶板预制板内，顶板预制板内伸出的钢筋外伸至外墙板的外层预制板上端并锚固于外墙板现浇层内，顶板上皮钢筋现场绑扎，向下弯折至外墙板的外层预制板上端并锚固于外墙板现浇层内；

所述底板预制层包括底板预制板、桁架筋，桁架筋下弦预埋于底板预制板内，底板预制板内伸出的钢筋向上弯折至外墙板的外层预制板下端并锚固于外墙板现浇层内，底板上皮钢筋现场绑扎，伸至外墙板的外层预制板下端并锚固于外墙板现浇层内。

所述的装配整体式综合管廊、排水沟渠或洪沟渠，还包括设置在叠合顶板与叠合底板之间的一层或多层叠合内墙板，所述叠合内墙板包括内墙板预制层及内墙板现浇层，内墙板预制层由内、外两层预制板及桁架筋组成，桁架筋的上、下弦分别预埋于两层预制板内并代替相应部位的竖向钢筋，从内、外两层预制板下端伸出的竖向钢筋弯折并互相搭接而成的回型筋锚固于底板现浇层内，从内、外两层预制板上端伸出的竖向钢筋弯折并互相搭接而成的回型筋锚固于顶板现浇层内，回型筋内部均设置有纵向钢筋。

所述叠合内墙板与叠合内墙板之间的拼接处的内墙板现浇层内跨接安装有钢筋笼。

所述叠合外墙板与叠合外墙板之间的拼接处的外墙板现浇层内跨接安装有钢筋笼。

所述叠合顶板与叠合顶板拼接处的顶板现浇层内跨接设置有附加钢筋，附加钢筋位于顶板预制板上方，两叠合顶板的上皮钢筋通长设置；叠合底板与叠合底板拼接处的底板现浇层内跨接设置有附加钢筋，附加钢筋位于底板预制板上方，两叠合底板的上皮钢筋通长设置。

沿所述综合管廊、排水沟渠或洪沟渠长度方向间隔设置有多道伸缩缝，伸缩缝内设置有止水带，伸缩缝两侧叠合外墙板、叠合底板或叠合顶板均采用侧面出筋，伸出的钢筋在伸缩缝现浇区域内弯折锚固，受力钢筋或构造钢筋形成的钢筋骨架固定住止水带，并浇注凝土形成整体。

沿所述综合管廊、排水沟渠或洪沟渠长度方向间隔设置有多道伸缩缝，伸缩缝内设置有止水带，伸缩缝两侧叠合外墙板、叠合内墙板、叠合底板或叠合顶板均采用侧面出筋，伸出的钢筋在伸缩缝现浇区域内弯折锚固，受力钢筋或构造钢筋形成的钢筋骨架固定住止水带，并浇注混凝土形成整体。

本发明与目前国内综合管廊、排水沟渠或洪沟渠的建造方法相比，优势突出、特点鲜明，具体体现在：

1.现场浇注综合管廊、排水沟渠或洪沟渠的全部工作都在现场完成，湿作业多,对环境污染严重；本发明采用预制板与现场浇注混凝土配合施工，现场湿作业少，对环境污染小；