[发明专利]用于光伏组件生产线的清洗设备以及清洗方法

权利要求书

1.用于光伏组件生产线的清洗设备，其特征在于，包括纵横排列的第一清洗室、第二清洗室、第三清洗室、第四清洗室、第五清洗室、第六清洗室、第七清洗室、第八清洗室、第九清洗室、第一干燥室、第二干燥室、第三干燥室和第四干燥室；每个清洗室都包括上室体和下室体，其中上室体具有一组隔板一、一组隔板二和一组隔板三，隔板一包围出清洗槽，隔板二包围在隔板一的外侧，隔板二与隔板一之间形成进液腔，隔板三包围在隔板二的外侧，隔板三构成上室体的外壁，隔板三与隔板二之间形成加热腔，加热腔内设有电加热器；隔板一具有至少两个带开关阀的入液口，清洗槽内还设有至少两组喷淋管，每组喷淋管两两相对地固定在隔板一的内壁上，每个喷淋管上开设有若干个喷淋孔，且喷淋孔呈间隔地上下分布；每组喷淋管依次首尾相连，每组喷淋管的第一个喷淋管的进口固接入液管，入液管与隔板一的一个入液口连接，入液管和入液口之间还设有密封塞；进液腔的底部具有带开关阀的进液口，进液管穿设下室体并与进液口相连，进液管和进液口之间设有密封塞；清洗槽的底部具有带开关阀的出液口，排液管穿设下室体并与出液口相连，排液管和出液口之间设有密封塞；第二清洗室的进液口连接进液管二，进液管二与去离子水罐相连，第二清洗室的出液口连接排液管二，排液管二与废液池相连，进液管二和排液管二上均设有液泵；第四清洗室的进液口连接进液管四，进液管四与酸性溶液储液罐一相连，第四清洗室的出液口连接排液管四，排液管四与废液池相连，进液管四和排液管四上均设有液泵；第五清洗室的进液口连接进液管五，进液管五与去离子水罐相连，第五清洗室的出液口连接排液管五，排液管五与废液池相连，进液管五和排液管五上均设有液泵；第六清洗室的进液口连接进液管六，进液管六与碱性溶液储液罐相连，第六清洗室的出液口连接排液管六，排液管六与废液池相连，进液管六和排液管六上均设有液泵；第七清洗室的进液口连接进液管七，进液管七与去离子水罐相连，第七清洗室的出液口连接排液管七，排液管七依次穿设第三干燥室、第八清洗室和第四干燥室，并延伸至第一清洗室，排液管七与第一清洗室的进液口相连，进液管七和排液管七上均设有液泵；第一清洗室的出液口连接排液管一，排液管一依次穿设第一干燥室和第三清洗室，并与废液池相连，排液管一上设有液泵；第八清洗室的进液口连接进液管八，进液管八与酸性溶液储液罐二相连，第八清洗室的出液口连接排液管八，排液管八穿设第四干燥室并延伸至第三清洗室，排液管八与第三清洗室的进液口相连，进液管八和排液管八上均设有液泵；第三清洗室的出液口连接排液管三，排液管三与废液池相连，排液管三上设有液泵；第九清洗室的进液口连接进液管九，进液管九与去离子水罐相连，第九清洗室的出液口连接排液管九，排液管九依次穿设第四干燥室、第一清洗室和第二干燥室并延伸至第五清洗室，排液管九与第五清洗室的进液口相连，进液管九和排液管九上均设有液泵。

2.根据权利要求1所述的用于光伏组件生产线的清洗设备，其特征在于，排液管三依次穿设第一干燥室和第四清洗室，并与废液池相连；进液管四依次穿设第三清洗室和第一干燥室，并延伸至第四清洗室，排液管四依次穿设第二干燥室和第六清洗室，并与废液池相连；进液管五依次穿设第四清洗室、第二干燥室，并延伸至第五清洗室，排液管五依次穿设第二干燥室、第六清洗室、第三干燥室和第七清洗室，并与废液池相连；进液管六依次穿设第五清洗室和第二干燥室，并延伸至第六清洗室，排液管六依次穿设第三干燥室和第八清洗室，并与废液池相连；进液管七依次穿设第六清洗室、第三干燥室，并延伸至第七清洗室；进液管八依次穿设第七清洗室和第三干燥室，并延伸至第八清洗室；进液管九依次穿设第八清洗室和第四干燥室，并延伸至第九清洗室。

3.根据权利要求1所述的用于光伏组件生产线的清洗设备，其特征在于，每个清洗室还包括一个低液位感应器、一个高液位感应器和一个温度感应器，低液位感应器和高液位感应器分别固设在隔板一内壁的预设高度，温度感应器固设在低液位感应器和高液位感应器之间，隔板一的入液口高于高液位感应器。

4.根据权利要求3所述的用于光伏组件生产线的清洗设备，其特征在于，隔板一还开设有溢流口，溢流口处于高液位感应器和温度感应器之间，溢流口连接溢流管，溢流管和溢流口之间设有密封塞；溢流管穿设进液腔和下室体，并与废液池相连。

5.根据权利要求1所述的用于光伏组件生产线的清洗设备，其特征在于，隔板三采用隔热材料，隔板二采用导热材料，隔板一采用保温材料。