[发明专利]一种阳极碳素焙烧炉火井口修复方法及其修复工具

说明书

技术领域

本发明涉及铝电解领域，具体是指一种阳极碳素焙烧炉火井口修复方法及其修复工具。

背景技术

目前国内使用的电解阳极碳素焙烧炉在使用过程中，由于温度过高、机械摩擦等原因，会造成碳素焙烧炉火井口磨损、变形等现象。碳素焙烧炉火井口出现磨损、变形会造成火道在使用过程中密封不严，大量冷风进入炉内对整个生产工艺造成很大的影响。

碳素焙烧炉火井口出现磨损、变形时，很多厂家大多利用普通耐火胶泥对破损的火井口进行修补，更有甚者直接更换整个火道预制块。采用普通耐火胶泥对破损的火井口进行修补的方法操作不方便，修补后的火井口使用寿命较短，修复后火井口形状不规则；而更换火道预制块的方案成本较高。

发明内容

本发明的目的在于解决目前修复破损的火井口所采用的修复方法修复效果不佳的缺陷，提供一种阳极碳素焙烧炉火井口修复方法及其修复工具。

本发明的目的通过下述技术方案现实：一种阳极碳素焙烧炉火井口修复方法，包括以下步骤：

(1)在破损的火井口上端加工出一个圆形凹槽；

(2)制作内径与破损火井口内径相同的环形修复块；

(3)将环形修复块安装在圆形凹槽内。

进一步的，所述步骤(2)中制作环形修复块包括以下步骤：

a、开模，并在模具内填充原料；

b、将填充原料后的模具在10～20℃温度环境下放置20～30小时后脱模，形成预烧制块；

c、将预烧制块在1200～1500℃温度下烧制80～110小时，烧制完成后自然冷却脱模，形成环形修复块。

所述步骤a中的原料为耐火浇注料。

所述环形修复块通过耐高温粘结剂安装在圆形凹槽内，所述环形修复块与火井口同心。

所述圆形凹槽的直径比环形修复块的外径大3～8mm，所述圆形凹槽的深度比环形修复块的厚度大5～10mm。

一种阳极碳素焙烧炉火井口修复用修复工具，包括安装底座设置在安装底座上的滑轨，设置在滑轨上且能沿滑轨上下移动的滑块，安装在滑块上的电机，以及安装在电机上用于开设圆形凹槽的刀具。

进一步的，所述安装底座包括平行设置的两个夹具，和设置在两个夹具之间的连接板，所述滑轨设置在连接板上。

所述夹具包括平行设置的两块夹板，和设置在夹板之间的夹板连接板；两块所述夹板上均设置有安装螺栓，所述夹板连接板上设置有固定螺栓，所述夹板连接板与连接板相连接。

本发明与现有技术相比具有以下优点及有益效果：

(1)本发明通过在破损的火井口上开设圆形凹槽，并在圆形凹槽内安装环形修复块，从而实现对破损的火井口进行修复，修复后的火井口与未破损的火井口尺寸相同，与传统的采用耐火胶泥进行修补的方法相比，本发明修复后的火井口使用寿命更长；相比直接更换整个火道预制块，本发明的修复方法成本更低。

(2)本发明的修复工具通过安装底座可以方便的安装在破损的火井口上，从而可以快速的在破损的火井口上开设圆形凹槽，提高火井口修复效率。

附图说明

图1为本发明的修复工具的整体结构示意图。

图2为本发明的安装底座的结构示意图。

图3为本发明的夹具的结构示意图。

图4为本发明的修复工具的使用状态图。

图5为修复好后的火井口示意图。

上述附图的附图标记为：1-安装底座，2-滑轨，3-滑块，4-手柄，5-电机，6-刀具，7-火道墙，8-火井口，9-圆形凹槽，10-环形修复块，11-夹具，12-连接板，111-夹板连接板，112-夹板，113-安装螺栓，114-固定螺栓。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式并不限于此。

实施例一

本发明公开的一种阳极碳素焙烧炉火井口修复方法，其特征在于：包括以下步骤：

(1)在破损的火井口上端加工出一个圆形凹槽；即采用修复工具在破损的火井口上端加工一个圆形凹槽，该圆形凹槽与火井口同心，且圆形凹槽将火井口破损的部位全部覆盖，以便对火井口进行修复。具体实施时，可通过定位画线装置在破损的火井口上画中心线，再将修复工具对准中心线进行加工圆形凹槽，确保所加工的圆形凹槽的中心与火井口的中心同心。

(2)制作内径与破损火井口内径相同的环形修复块；该环形修复块的制作过程包括以下步骤：

a、开模，并在模具内填充原料；即开设制作环形修复块的模具，并在模具内填充耐火浇注料。