[发明专利]高韧性压力容器用A537Cl2钢板及生产方法

权利要求书

1.一种高韧性压力容器用A537Cl2钢板，其特征在于，所述钢板重量百分比的成分组成：C≤0.20%，Si：0.15～0.50%，Mn：0.85～1.60%，P≤0.020%，S≤0.020%，Ni≤0.50%，Mo≤0.08%，Cr≤0.25%，Cu≤0.35%，TAl≥0.020%，余量为Fe和不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的高韧性压力容器用A537Cl2钢板，其特征在于，所述钢板厚度为10～40mm。

3.根据权利要求1所述的高韧性压力容器用A537Cl2钢板，其特征在于，所述钢板抗拉强度Rm：550～690MPa，屈服强度Rp0.2≥415MPa，延伸率A₅₀≥22%；-45℃冲击功＞48焦耳。

4.一种高韧性压力容器用A537Cl2钢板的生产方法，所述生产方法包括炼钢、加热、轧制和热处理工序，其特征在于，所述炼钢工序熔炼成分的重量百分含量为：C≤0.20%，Si：0.15～0.50%，Mn：0.85～1.60%，P≤0.020%，S≤0.020%，Ni≤0.50%，Mo≤0.08%，Cr≤0.25%，Cu≤0.35%，TAl≥0.020%，余量为Fe和不可避免的杂质。

5.根据权利要求4所述的高韧性压力容器用A537Cl2钢板的生产方法，其特征在于，所述炼钢工序：精炼时间≥50分钟；真空前加入CaSi块50-100kg/吨钢水，Al线喂至内控范围0.020～0.040%；无渣出钢，随钢水加入铝脱氧剂预脱氧，出钢温度≥1630℃。

6.根据权利要求4所述的高韧性压力容器用A537Cl2钢板的生产方法，其特征在于，所述加热工序：钢坯连续炉加热最高加热温度1240℃，均热温度1210～1230℃。

7.根据权利要求4-6任意一项所述的高韧性压力容器用A537Cl2钢板的生产方法，其特征在于，所述轧制工序：采用Ⅱ型控制轧制，晾钢厚度≥2H，所述H为最终钢板厚度，Ⅱ阶段开轧温度≤920℃，终轧温度≤860℃。

8.根据权利要求3-5任意一项所述的高韧性压力容器用A537Cl2钢板的生产方法，其特征在于，所述热处理工序：采用淬火＋回火处理工艺。

9.根据权利要求4-6任意一项所述的高韧性压力容器用A537Cl2钢板的生产方法，其特征在于，所述热处理工序：淬火炉淬火温度920±10℃，保温时间PLC+20min，水冷加速冷却。

10.根据权利要求4-6任意一项所述的高韧性压力容器用A537Cl2钢板的生产方法，其特征在于，所述热处理工序：回火炉回火温度670～690℃，保温时间3.5～4.5min/mm，回火后即可得到所述的高韧性压力容器用A537Cl2钢板。