[发明专利]一种强化胶泥垫及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种与滑动水口配套使用的胶泥垫，具体涉及一种强化胶泥垫及其制备方法。

背景技术

随着快速、高效连铸和二次精炼技术及工艺的发展，滑动水口(Sliding Nozzle，简称SN)系统在现代钢铁冶炼过程中变得越来越重要，成为冶炼中不可缺少的部分。它是连铸机浇铸过程中钢水的控制装置，能够精确地调节从钢包到连铸中间包的水流量，使流入和流出的钢水达到平衡，从而使连铸操作更容易控制。滑动水口系统因其可控性好，能提高炼钢生产效率而得到了迅速发展。现在，在钢包、中间包上国内外普遍使用了滑动水口系统。

滑动水口一般由驱动装置、机械部分和耐火材料部分(即上下滑板、下水口)组成。滑动水口的工作原理是通过滑动机构使上下滑板砖滑动，从而带动流钢孔的开闭来调节钢水流量大小的。

功能耐火材料的要求：不仅具备耐高温、耐渣和钢液侵蚀等基本性能，而且依使用条件不同，在结构、材质、生产工艺及使用中的安全可靠性上有专门或特殊的要求。为保证在苛刻的使用条件下的安全可靠性和高的使用寿命，高的抗热震性和抗剥落性，高抗侵蚀性，以及为起到其功能作用应具有的相应的结构特征。

滑动水口是有上、下滑板和上、下水口4块耐火砖组成。每包钢水的浇注都要通过上、下滑板和上、下水口，因此对它们要求非常严格，首先要求在高温下有足够的强度，以承受钢液的静压力，其次要求上、下滑板的滑面要十分光滑，平整度要高，确保接触严密，保证在浇注过程中不漏出钢水，而且还要耐冲刷、耐侵蚀和有良好的热稳定性，以便能承受温度的急变，钢水的冲刷和熔渣的侵蚀。

为获得较长的使用寿命和稳定的操作条件，滑板作为滑动水口系统的耐火材料和机械构件，都要求其具有优良的性能。当前，为了使滑动水口系统使用性能更加稳定可靠，对滑板的形状以及固定方式进行了许多改进和研究。

以上是对浇钢连用滑动水口的要求，而作为与其配合使用的胶泥垫不仅要求具备以上耐火性、耐腐蚀性及烧结强度强等特点，而且还要具有流动性。

目前浇钢连用滑动水口的寿命不断提高，可以提高至连用3-5次，但与其配合使用的附属产品—胶泥垫主要是由枯土质耐火泥、高铝质耐火泥、硅质耐火泥、镁质耐火泥等为主材料制成，其经高温使用后，常常发生耐火泥与上水口或上滑板烧结粘连现象，导致拆卸滑板时清理残余耐火泥困难，甚至水口被损坏，导致水口提前更换，这样不仅浪费耐火材料资源，增加劳动强度，同时水口与滑板再次利用时结合困难，对生产安全构成威胁。因此，目前存在的耐火泥烧结强度不够、流动性差、使用寿命短，基本上只能使用1次，橡胶垫的多次更换，严重影响效率，且每次更换的橡胶垫不一定与滑动水口相配合等问题亟待解决。

授权公告号为CN 202447654U的中国实用新型专利公开了一种滑动水口保护垫，包括圆环形实体和中心通孔，保护垫的边缘均设有倒角，保护垫的直径为120-140mm，厚度为4-6mm；保护垫采用耐火泥制成。该专利在使用时直接将保护垫放置在水口砖和滑板之间，密封效果好，可有效防止钢液渗漏；操作和使用方便等，其在一定程度上具有一定的效果，但是该产品仍然以耐火泥为主要成分，使用后火泥垫任然需要清理，影响工作效率。

申请公布号为CN 102617168 A的中国发明专利申请公开了一种湿式耐火泥浆，制备原料包括颗粒度≤180目的电熔白刚玉粉25-50份、颗粒度≤320目的电熔白刚玉粉40-65份、磷酸盐结合剂1-5份、增塑剂1-4份、保水剂1-3份、树脂类防腐剂0.1-1份、保存剂0.05-0.5份和颗粒度≤320目的Cr₂O₃粉0-10份，将上述原料搅拌均匀后加入12-18份的水继续搅拌均匀后装入塑料袋密封保存，保存期为一年半到两年。该专利申请公开的耐火泥浆成分复杂，而且只是提高了保存期，对于存在的其他问题依然没有得到解决。

发明内容

本发明针对以上现有技术中的缺陷提供了一种强化胶泥垫，该强化胶泥垫烧结强度高，流动性好，使用寿命长，应用于滑动水口能够保持连续滑动5次以上。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种强化胶泥垫，按照重量份计，包括烧结刚玉50-65份，二氧化硅8-20份，结合剂2-8份，乙二醇3-12份。

进一步的，按照重量份计，包括烧结刚玉50份，二氧化硅20份，结合剂2份，乙二醇3份。

进一步的，按照重量份计，包括烧结刚玉55份，二氧化硅15份，结合剂5份，乙二醇8份。