[发明专利]带线注塑成型模具及注塑工艺

权利要求书

1.带线注塑成型模具，其特征在于，包括：

与产品外壳内部结构相适配的双拼入子，所述双拼入子内设有导线穿过的第一通道；

与产品外壳底面结构相适配的成型镶件，所述成型镶件内设有空腔，所述成型镶件的两侧还设有与所述空腔相通的通孔，所述通孔大于嵌件；所述双拼入子安装于所述空腔内，且两端部分别从所述成型镶件的两侧的所述通孔伸出，所述双拼入子、所述成型镶件和带线嵌件组装在一起形成第一活动成型入子；

与产品外壳顶面结构相适配的双拼滑块，所述双拼滑块内设有所述导线穿过的第二通道；

两个第二活动成型入子，两个所述第二活动成型入子扣合后形成容纳所述双拼入子端部的容腔；

支撑座，所述第一活动成型入子和所述双拼滑块安装在所述支撑座上，所述支撑座上还设有避让结构，两个所述第二活动成型入子在所述避让结构处扣合。

2.根据权利要求1所述的带线注塑成型模具，其特征在于，所述成型镶件两侧的所述通孔形状与所述双拼入子的两端部形状相适配。

3.根据权利要求1所述的带线注塑成型模具，其特征在于，所述双拼入子包括两片扣合在一起的燕尾槽，两片所述燕尾槽通过销钉定位连接。

4.根据权利要求1所述的带线注塑成型模具，其特征在于，所述双拼滑块包括扣合在一起的固定底座和活动盖板，所述固定底座安装在所述支撑座上。

5.根据权利要求1所述的带线注塑成型模具，其特征在于，所述成型镶件包括两块垂直相交设置的矩形棱柱，其中一所述矩形棱柱的两端部设置所述通孔。

6.根据权利要求1至5任一项所述的带线注塑成型模具，其特征在于，所述避让结构为凹槽，所述凹槽的一侧安装所述第一活动成型入子，所述凹槽的另一侧安装所述双拼滑块，所述第一活动成型入子的中心线和所述双拼滑块的中心线重合。

7.一种应用权利要求1至6任一项所述的带线注塑成型模具进行注塑的注塑工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一.去掉产品的不良外壳，剩下带线嵌件；

步骤二.让带线嵌件的一端从成型镶件的通孔穿入空腔，并从另一侧的通孔穿出成型镶件，嵌件留在成型镶件的外侧；

步骤三.打开双拼入子，将嵌件和成型镶件之间的导线输入第一通道内，扣合双拼入子，然后将双拼入子从成型镶件的通孔推入空腔内，继续推动直至双拼入子的端部从另一侧的通孔伸出为止，形成第一活动成型入子；

步骤四.打开双拼滑块，露出第二通道，将第一活动成型入子安装在支撑座上，并将靠近双拼滑块侧的导线顺入第二通道内，扣合双拼滑块；

步骤五.进行合模、注塑，开模，取出注塑成型产品，退出双拼入子，完成带线成型注塑。