[发明专利]用于制备太阳能光伏发电路面透光抗滑磨耗层的混合料及其应用

说明书

本发明提供一种用于制备太阳能光伏发电路面透光抗滑磨耗层的混合料及其应用，所述混合料至少包括以下重量份的原料：环氧树脂 2~12份；玻璃颗粒84～97.4份；固化剂0.6～4份。本发明提供的混合料完全满足太阳能光伏发电路面透光抗滑磨耗层的需要。具有良好表面纹理和抗滑性能的太阳能光伏发电抗滑磨耗层，在世界范围内属首创。

技术领域

本发明涉及一种用于制备太阳能光伏发电路面透光抗滑磨耗层的混合料及其应用。

背景技术

利用路面布设太阳能光伏电池，将入射太阳光能转化为电能是近年来的新兴热点。但是，光伏电池易碎、表面光滑的特性完全不能符合路面抗滑、耐压的要求。因此，在光伏电池表面或其保护层上铺筑透光抗滑磨耗层是解决交通与发电需求矛盾的最佳技术路线。由于太阳能光伏发电路面技术研究尚处起步阶段，世界范围内仅有3个相关案例，一是美国爱达荷州的一对科学家夫妇斯科特.布鲁索(Scott Brushaw)和朱莉(Julie)使用高韧性玻璃浇筑的具有凹凸表面的六边形太阳能中空厚板，将太阳能光伏电池封装其中。这种凹凸形状增加了车辆轮胎与路表的咬合，但是其表面缺乏细观纹理，在高速行车条件下，摩擦力严重不足，极易导致交通事故。所以，目前为止他们仅在美国爱达荷州桑德波因特市修建了一个15平米的露天停车场。第二种是荷兰Solaroad公司预制了2.4米×3.3米的水泥混凝土板，表面采用钢化玻璃处理，为了增加摩擦力，在玻璃上刻上了横向凹槽。但是，这种处理方法同样存在缺乏细观纹理的问题，不能提供高速行车下的抗滑摩擦力，因此仅在荷兰一个叫克罗默尼的城镇里修建了一条长230英尺(约70米)的太阳能自行车路面。第三种是法国COLAS公司在太阳能光伏电池板表面直接喷涂透明封装材料。但是其表面不仅缺乏必要的纹理深度，而且承压能力有限，容易在使用过程中出现大面积光伏板断裂，难以广泛应用。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种用于制备太阳能光伏发电路面透光抗滑磨耗层的混合料，用于铺设在太阳能光伏电池的表面，使得太阳能转化为电能成为可能。

为实现上述目的及其他相关目的，一方面，本发明提供一种用于制备太阳能光伏发电路面透光抗滑磨耗层的混合料，其特征在于，所述混合料至少包括以下重量份的原料：

环氧树脂2～12份；

玻璃颗粒84～97.4份；

固化剂0.6～4份。

优选地，所述环氧树脂和固化剂为可透光的，所用颗粒粒度为8～30目(对应颗粒粒径分布于0.6～2.36mm之间)，更优选地，所述环氧树脂、固化剂和玻璃颗粒为无色透明状，其颜色测定采用加德纳色度法(GB/T12007.1)。

环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机化合物。

优选地，所述环氧树脂选自E型环氧树脂(HJ2-741-72)、双酚A型环氧树脂(GB/T13657)、双酚F型环氧树脂、多酚型缩水甘油醚环氧树脂、脂肪族缩水甘油醚环氧树脂、缩水甘油酯型环氧树脂、缩水甘油胺型环氧树脂、环氧化烯烃化合物、杂环型环氧树脂、混合型环氧树脂或者聚氨酯改性环氧树脂中的任意一种或几种。

优选地，所述固化剂选自脂肪多元胺型固化剂、脂环多元胺型固化剂、芳香胺类型固化剂、酸酐类型固化剂、聚酰胺类型固化剂、改性胺类型固化剂、潜伏性固化剂或合成树脂类环氧固化剂中的任意一种或几种。固化剂应符合相关化学品规范或规格要求，优先选用无色液体固化剂。

优选地，所述脂肪多元胺型固化剂可以为乙二胺，脂环多元胺型固化剂可以为二氨甲基环已烷，芳香胺类型固化剂可以为间苯二胺，酸酐类型固化剂可以为苯酮四羧酸二酐，聚酰胺类型固化剂可以为芳胺及其改性物，改性胺类型固化剂可以为烷基醇胺，潜伏性固化剂可以为三氟化硼单乙胺，合成树脂类环氧固化剂苯胺甲醛树脂。

优选地，所述玻璃颗粒选自普通玻璃或者钢化玻璃中的任意一种或两种。