[发明专利]一种快干型水性金属防腐涂料及其制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及水性涂料技术领域，尤其涉及一种快干型水性金属防腐涂料及其制备方法。

背景技术

随着现代工业革命的车轮滚滚向前，资源和环境问题已成为当今社会可持续发展的一对主要矛盾。为适应环保和节能的要求，开发低VOC的环保水性涂料成为涂料行业发展的必然趋势。

业内亟待开发品质优越、施工方便的环保水性工业涂料，而水性金属涂料更是水性工业涂料中最为重要、最受祈盼的涂料品种。在已得到尝试性应用的水性金属涂料市场，水性涂料产品主要有醇酸水性漆、聚氨酯水性漆、丙烯酸类水性漆、环氧类水性漆、氟碳类水性漆等。醇酸水性漆亮度好但硬度不高，防腐性能差。聚氨酯水性漆柔韧性好，漆膜综合性能优异，但成本较高。丙烯酸水性漆硬度好，耐候性优异，但柔韧性不好，防腐能力差。氟碳水性漆是耐候性最为优异的涂料类型，但物理力学性能一般，且价格昂贵。在各种类型的水性金属涂料产品中，环氧水性漆是防腐性能突出、综合性能优异、性价比高的大众化产品，广泛应用于各种不同金属基材的防腐保护。

然而，受环氧技术本身的局限性影响，水性环氧涂料在使用过程中通常存在着两类弊端：1)活化期较长(可达4个小时以上)的环氧涂料，干燥速度太慢；2)干速较快的环氧涂料，活化期太短(小于2个小时)。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供一种快干型水性金属防腐涂料及其制备方法，该产品同时兼具较长的活化期与较快的干燥速度，施工方便，健康环保，且漆膜具有较高的硬度、较强的耐冲击性、优异的附着力等性能优势，可广泛应用于镀锌板、马口铁、不锈钢、铝塑板等金属底材的装饰与保护。

本发明的技术方案为：一种快干型水性金属防腐涂料，包括包括A组分和B组分，所述A组分和所述B组分按重量百分比由以下组分组成：

A组分

其中A组分的重量百分比之和为百分之百；

B组分

环氧树脂 100％

其中B组分的重量百分比之和为百分之百；

所述A组分与所述B组分的重量配比为100:(35～45)。

优选的，所述水性改性脂肪族胺固化剂与所述水性丙烯酸树脂乳液的重量配比为1:(10～12)。

优选的，所述水性改性脂肪族胺固化剂为美国氰特公司生产的脂肪族胺固化剂BECKOPOX EH 613w。

优选的，所述水性丙烯酸树脂乳液为巴德富实业有限公司生产的丙烯酸乳液RS-719F。

优选的，所述环氧树脂广东海顺新材料科技有限公司生产的环氧树脂HMP-2255。

优选的，所述磷钼酸铝锌防锈颜料为广西新晶科技有限公司生产的磷钼酸铝锌。

优选的，所述流平剂为德国BYK公司生产的BYK-333。

一种上述的快干型水性金属防腐涂料的制备方法，包括以下步骤：

S1：制备A组分；

在分散缸中按重量百分比加入水、水性改性脂肪族胺固化剂、水性丙烯酸树脂乳液、分散剂、润湿剂、0.1％～0.2％的消泡剂、凹凸棒土，并进行中速分散；再缓慢加入钛白粉、滑石粉、超细碳酸钙、绢云母粉、磷钼酸铝锌防锈颜料、气相二氧化硅，用水加入冲洗缸壁，高速分散20～50分钟至细度≤50微米；然后在中低分散转速下加入流平剂、增稠剂、余量的消泡剂、烷氧基硅烷附着力促进剂及其它组分，中速分散20～40分钟；取样检测成品细度与粘度，即得A组分；

S1：制备B组分；

在分散缸中加入环氧树脂，过滤包装即得B组分；

S3：制备快干型水性金属防腐涂料；

将A组分与B组分按照100:(35～45)的重量配比混合均匀，静置15min即可涂装施工。

进一步地，步骤S1中的中速分散的速度为600～800r/min，中低分散的速度为400～600r/min，高速分散的速度为1000～1500r/min。

进一步地，步骤S1制得的A组分的细度为15～40um、粘度为70～120s(用涂-4杯测量)。

本发明所述的水优选为去离子水。

以下对本发明组分的作用机理做进一步地描述：

①本发明创造性地将水性环氧技术与水性丙烯酸技术复配应用，实现两种技术的优势互补，制得防腐性能优异的水性工业涂料产品，并赋予新产品以较长的活化期与较快的干燥速度。