[发明专利]双上盖装置

说明书

技术领域

本发明属于机械设计领域，尤其涉及一种双上盖装置。

背景技术

随着工业化程度的提高，人们对于效率的要求越来越高，对于传统的制袋机，盖子多为一次上一个，生产效率低下，或者使用两台上盖机器一起配合，但是存在配合可能出现误差的问题，易导致两个盖子同时上盖时对位不准而产生次品。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种输送和上料速度快、盖子形态固定良好、不但可同步无误差地一次性上两个盖子，而且可灵活调整两个盖子之间的距离的自动化程度高的双上盖装置。

本发明是通过以下技术方案来实现的：

双上盖装置，包括支撑结构和两组对称设置在支撑结构两端的理盖机构、上盖机构、烫封机，所述支撑机构包含两对呈上下对称设置的滑杆，所述烫封机构和上盖机构呈上下对应固定设置，通过滑杆安装在支撑结构上，并通过滑块可沿着滑杆左右滑动，所述理盖机构装置包括理盖盘和上盖传送带，所述烫封装置包含烫头和设置在烫头上方用于驱动烫头上下伸缩运动的气缸，所述上盖机构包含上料圆盘和与上料圆盘相配合的支撑平台，所述上料圆盘可相对于支撑平台转动，所述上料圆盘的边缘均匀分布有若干大小与盖子相适应的凹槽，所述支撑平台上与烫头对应的位置留有一个与凹槽大小相适应的空缺，在该烫头下方、支撑平台空缺的位置下方，设有一个通过气缸控制的顶杆机构用于顶料上盖，所述理盖机构上的上盖输送带与上盖机构的上料圆盘相配合连接。

作为优选，所述烫头上罩有隔热垫，用于防止过度烫伤包装材料。

作为优选，所述上料圆盘的边缘均匀分布有4个凹槽。

作为优选，所述上盖传送带的两侧设有与盖子的形状相适应的挡板。

本发明的有益效果是：本发明上料平稳，可同步无误差地一次性上两个盖子，并且可根据需要对两个盖子之间的距离进行灵活的调节，上盖效率高，使用范围广，自动化程度高，值得推广。

附图说明

本发明将通过例子并参照附图的方式说明，其中：

图1是本发明实施例立体结构示意图；

图2是图1的主视图。

具体实施方式

本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。

本说明书（包括任何附加权利要求、摘要和附图）中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。

如图1-2所示的双上盖装置，一种双上盖装置，包括支撑结构1和两组对称设置在支撑结构两端的理盖机构、上盖机构、烫封机，所述支撑机构1包含两对呈上下对称设置的滑杆2，所述烫封机构和上盖机构呈上下对应固定设置，通过滑杆2安装在支撑结构1上，并通过滑块3可沿着滑杆2左右滑动，所述理盖机构装置包括理盖盘4和上盖传送带5，所述烫封装置包含烫头6和设置在烫头6上方用于驱动烫头6上下伸缩运动的气缸7，所述上盖机构包含上料圆盘8和与上料圆盘相配合的支撑平台9，所述上料圆盘8可相对于支撑平台9转动，所述上料圆盘8的边缘均匀分布有4个与盖子形状相配合的凹槽10，所述支撑平台9上与烫头6对应的位置留有一个与凹槽大小相适应的空缺，在该烫头6下方、支撑平台9空缺的位置下方，设有一个通过气缸控制的顶杆机构11用于顶料上盖，所述理盖机构上的上盖输送带5与上盖机构的上料圆盘8相配合连接。所述烫头6上罩有隔热垫。所述上盖传送带5的两侧设有与盖子的形状相适应的挡板。

工作原理：带有预先留有需安装盖子的孔洞的包装薄膜从薄膜输送机被输送过来进入该双上盖装置的支撑结构中间时，盖子首先在理盖盘4内被整理好，随后进入两侧有挡板的上盖输送带5依次平稳输入到上盖机构的上料圆盘8上，每个凹槽10上可根据对应存放一个盖子，支撑平台9用于托住盖子防止盖子从凹槽10内向下脱落，待盖子随着转动的上料圆盘8转到烫头6下方时，顶杆机构11向上运动穿过支撑平台9上预留的空位，将盖子从上料圆盘8的凹槽10内顶到包装袋薄膜上预留的安装盖子的孔洞位置上，盖子上方的较细的一端穿过薄膜上的孔，盖子下方的宽边一端留在薄膜的下端，并且宽边与薄膜贴合在一起，烫头同时进行向下工作，与顶杆机构一起使力将薄膜与盖子的宽边烫封到一起，由此完成一次上盖和烫封固定盖子的动作。

本发明并不局限于前述的具体实施方式。本发明扩展到任何在本说明书中披露的新特征或任何新的组合，以及披露的任一新的方法或过程的步骤或任何新的组合。