[发明专利]一种自激励无功耗脉动气流发生装置

说明书

一种自激励无功耗脉动气流发生装置，其至少包括缸体(1)、磁性阀芯(2)、磁铁(3)、下板(7)、气孔(8)；其中磁性阀芯(2)设置在缸体(1)的内腔中，并沿缸体(1)内壁进行往复运动；缸体(1)底部具有带气孔(8)的下板(7)，磁铁(3)固定在下板(7)上；脉动气流发生装置还设有进气口(9)和出气口(10)，气源气体从进气口(9)供入，流动通过装置后产生的脉动气流由出气口(10)排出。磁性阀芯(2)在气源气体压力、磁铁(3)吸力以及自身重力的综合作用下能够实现往复直线运动，控制装置的出气口(10)按设定频率开闭，获得脉动喷射气流。

技术领域

本发明涉及一种脉动气流发生装置，特别适用于需要大量脉动气流的物料分选、干燥等工业过程。

背景技术

通常产生脉动气流的方式有多种，比较简易的一种是在常压气源上接入直动式电磁阀门，通过电磁力控制阀体运动，实现阀门的开闭，从而产生所需的脉动气流。使用这种电磁阀方式产生脉动气流，会遇到几个问题，如流通系数和工作压差都很小，电磁线圈容易受电压冲击损坏等。另一种方式是使用电动阀门替代电磁阀门，即通过驱动电机控制阀体的开度来产生脉动气流，但电机驱动阀门的开关需要一定的时间模拟量，动作频响较低，需要一些控制电路，结构较复杂，成本较高。另外，不论用电磁阀或是电动阀来产生脉动气流，都需要消耗一定电能，在防爆环境中使用时还要做一些特殊处理。

发明内容

针对上述现有技术中的缺陷，本发明提供了一种自激励无功耗的脉动气流发生装置，以满足工业过程中针对于多粒度物料分选、干燥等工序对于脉动气流的需求。

一种自激励、无功耗的脉动气流发生装置，其至少包括缸体、磁性阀芯、磁铁、下板、气孔；其中磁性阀芯设置在缸体的内腔中，并沿缸体内壁进行往复运动；缸体底部具有带气孔的下板，磁铁固定在下板上；脉动气流发生装置还设有进气口和出气口，气源气体从进气口供入，流动通过装置后产生的脉动气流由出气口排出。

装置还包括磁铁压板，用于将磁铁固定到下板上。

装置还包括转接安装座，其固定在缸体底部，用于与气源气体的进气管路连接，形成装置的进气口。

装置还包括堵盖，其盖在缸体上部。

装置的出气口设置在缸体壁上，工作时磁性阀芯在出气口的上下边沿点之间往复运动。

该脉动气流发生装置中阀芯在气源压力、阀芯重力、运动摩擦力，以及永磁铁引力的非线性综合作用下，产生直线往复运动，提供符合要求的脉动气流。根据用户对脉动气流的流量、压力、喷气频率的要求，设计进排气口、缸体内腔等流动型面，根据气流温度等选择永磁铁种类和型号，通过调整永磁铁与阀芯的安装距离，堵盖与阀芯的距离，并对气流通道进行气动优化设计，减小流动阻力，从而获得最佳的脉动喷气效果。

本发明中的装置不需要电磁阀、电动阀等控制元件，不需要消耗额外的电能，既节约能源也便于满足防爆要求，适合于在特殊场所使用。

附图说明

图1是脉动气流发生装置总体结构的示意图。

图2是图1中的A-A剖面的缸体内部通气孔的剖面图。

图3是阀芯处于不排气的下止点B的示意图。

图4是阀芯处于脉动排气的上止点C的示意图。

具体实施方式

为了更清楚描述本发明，下面结合附图对本发明所述的自激励、无功耗脉动气流发生装置的工作原理进行详细阐述。