[发明专利]一种高镍钢钢锭的加热方法

说明书

本发明提供一种高镍钢钢锭的加热方法，钢锭采用室式炉进行加热，第一升温阶段t1：炉温200℃时钢锭装炉，随后以不高于40℃/h的升温速率将炉温缓慢升温至700℃；第一保温阶段t2：700℃保温4～6h。第二升温阶段t3：以50～70℃/h升温速率将钢锭由700℃快速升温至900℃；第二保温阶段t4：在900℃保温4～6h。第三升温阶段t5：以30～40℃/h的升温速率将钢锭由900℃升温至1150℃：第三保温阶段t6：在1150℃保温5～7h，保证钢锭受热均匀；炉温不得超过1180℃，避免进入高镍钢第二脆性区。采用本发明加热工艺后，高镍钢钢锭加热效果良好，未出现表面裂纹缺陷。

技术领域

本发明属于热轧板带加热工艺技术领域，特别涉及一种Ni≥10wt％的高镍钢钢锭的加热方法。

背景技术

高镍钢是一种适用于超低温的低碳马氏体钢，由于其优异的超低温机械性能和良好的焊接性能，广泛应用于LNG储运设备建造。根据高镍钢的热塑性曲线，高镍钢在加热过程中存在两个脆性区，在脆性区内钢锭极易开裂。高镍钢第一脆性区位于700～900℃范围内，第二脆性区位于1180～1300℃范围内，与普通碳钢及合金钢的热塑性曲线大为不同，因此普通碳钢及合金钢钢锭的加热工艺并不适用于高镍钢钢锭。

发明内容

本发明旨在提供一种可避免高镍钢钢锭加热过程中出现开裂现象，保证钢锭加热质量的高镍钢钢锭的加热方法。

为此，本发明所采取的技术解决方案是：

一种高镍钢钢锭的加热方法，钢锭采用室式炉进行加热，依据高镍钢的热塑性曲线制定的加热工艺为：

第一升温阶段t1：炉温200℃时钢锭装炉，随后炉温缓慢升温至700℃，升温速率不高于40℃/h；

第一保温阶段t2：700℃保温4～6h。

第二升温阶段t3：钢锭由700℃快速升温至900℃，升温速率50～70℃/h，快速通过高镍钢第一脆性区；第二保温阶段t4：在900℃保温4～6h。

第三升温阶段t5：钢锭由900℃升温至1150℃，升温速率30～40℃/h：

第三保温阶段t6：在1150℃保温5～7h，保证钢锭受热均匀；炉温不得超过1180℃，避免进入高镍钢第二脆性区。

本发明的有益效果为：

采用本发明加热工艺后，高镍钢钢锭加热效果良好，未出现表面裂纹缺陷。

附图说明

图1是高镍钢钢锭加热工艺曲线图。

具体实施方式

本发明钢锭采用室式炉进行加热，高镍钢钢锭加热工艺曲线如图1所示。

实施例1：

第一升温阶段t1：炉温200℃时钢锭装炉，随后以35℃/h的升温速率将炉温缓慢升温至700℃；第一保温阶段t2：在700℃保温4.7h。

第二升温阶段t3：以55℃/h的升温速率将钢锭由700℃快速升温至900℃，快速通过高镍钢第一脆性区；第二保温阶段t4：在900℃保温5.5h。

第三升温阶段t5：以38℃/h的升温速率将钢锭由900℃升温至1150℃：第三保温阶段t6：在1150℃保温6h，保证钢锭受热均匀。

实施例2：

第一升温阶段t1：炉温200℃时钢锭装炉，随后以38℃/h的升温速率将炉温缓慢升温至700℃；第一保温阶段t2：在700℃保温5.5h。