[发明专利]一种橡胶圈自动上料装置

说明书

本发明公开了一种橡胶圈自动上料装置，其包括机架，机架下部设置有控制箱，机架中部设置有上料平台和储料桶；机架包括四个平行设置的立柱，立柱的下端设置有第一支撑板，立柱的中部设置有第二支撑板，上料平台固定在第二支撑板上；储料桶被安装在支撑平台上，支撑平台包括支撑柱，支撑柱下端固定在第二支撑板上，支撑柱的上部固定有安装板；上料平台包括相对设置的竖直板，竖直板上部固定有倾斜整理滑道，倾斜整理滑道的左端设置有推动组件，推动组件包括推料气缸和推板。本发明结构简单，能够利用上料平台实现橡胶圈的自动上料，通过设置计数器和剔料气缸、质量检测元件，能够对橡胶圈进行计数以及将不合格的橡胶圈剔除。

技术领域：

本发明涉及自动上料技术领域，具体涉及一种橡胶圈自动上料装置。

背景技术：

橡胶圈被加工出来后需要被人工检测是否合格，如果合格就被装袋-入库-销售，如果不合格就要被剔除。而人工检测之前的橡胶圈均被存放在大的料桶内，人工检测时需要一个一个的被取出，这就降到了人工检测的效率。尽管行业内部也设计了多种多样的逐一出料设备，但这些设备均结构复杂，出料效率低，难以满足人工检测的速度，同时这些传统设备还会占用较大的空间，由于出料过程多是利用振动盘出料，这就会产生较大的噪音。

发明内容：

本发明的目的就是针对现有技术的不足，提供一种橡胶圈自动上料装置。

为实现上述目的，本发明的技术解决措施如下：

一种橡胶圈自动上料装置，其包括机架，机架下部设置有控制箱，机架中部设置有上料平台和储料桶；机架包括四个平行设置的立柱，立柱的下端设置有第一支撑板，立柱的中部设置有第二支撑板，上料平台固定在第二支撑板上；储料桶被安装在支撑平台上，支撑平台包括支撑柱，支撑柱下端固定在第二支撑板上，支撑柱的上部固定有安装板；上料平台包括相对设置的竖直板，竖直板上部固定有倾斜整理滑道，倾斜整理滑道的左端设置有推动组件，推动组件包括推料气缸和推板；倾斜整理滑道的上部设置有可滑动的覆盖板，覆盖板距离倾斜整理滑道底部的距离仅能容纳一个橡胶圈；倾斜整理滑道的右端与送料斜道衔接，橡胶圈从储料桶落入倾斜整理滑道内，并被推送至送料斜道上；送料斜道包括容纳橡胶圈的轨道体，轨道体下部连接有连接件，连接件下部与升降气缸连接，轨道体侧面还设置有检测板，检测板上固定有计数器；送料斜道的出料口与出料转轮衔接，出料转轮的出料端与滑出斜槽衔接，出料转轮包括转轮体，转轮体上部设置有多个容纳槽，转轮体通过转轴与支架固定连接，转轴的一端连接有从动轮，第二支撑板的下部设置有电机安装板，电机安装板上部固定有旋转电机，旋转电机的输出轴连接有驱动轮，驱动轮和从动轮之间通过同步带连接；支架上端还设置有剔料气缸，剔料气缸的对面设置有质量检测件，质量检测件固定在固定体上。

升降气缸通过气缸座固定在第二支撑板上。

储料桶包括桶体以及设置在桶体下部的出料管，桶体底部设置有抖动电机。

相邻的立柱的中部之间连接有固定横梁，相对立柱的上部之间连接有固定纵梁。

控制箱固定安装在第一支撑板上，且与上料平台电连接。

立柱上设置有滑轨，第一支撑板和第二支撑板能够沿着滑轨上下升降。

立柱的下部设置有固定脚，固定脚可拆卸的连接在立柱的下部。

本发明的有益效果在于：本发明结构简单，能够利用上料平台实现橡胶圈的自动上料，通过设置计数器和剔料气缸、质量检测元件，能够对橡胶圈进行计数以及将不合格的橡胶圈剔除。

附图说明：

图1为本发明的结构示意图；

图2为上料平台的结构示意图；

图3为出料转轮的结构示意图。

具体实施方式：