[发明专利]一种复合编织管增强PVDF中空纤维膜的制备方法在审
申请号: | 201710064585.7 | 申请日: | 2017-02-04 |
公开(公告)号: | CN106861462A | 公开(公告)日: | 2017-06-20 |
发明(设计)人: | 董绍春;潘巧明;李俊俊 | 申请(专利权)人: | 杭州水处理技术研究开发中心有限公司 |
主分类号: | B01D71/34 | 分类号: | B01D71/34;B01D69/08;B01D67/00 |
代理公司: | 浙江英普律师事务所33238 | 代理人: | 陈小良 |
地址: | 310012 浙*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 复合 编织 增强 pvdf 中空 纤维 制备 方法 | ||
1.一种复合编织管增强PVDF中空纤维膜的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将PVDF纤维丝和其他材质纤维丝混合编制成PVDF纤维丝与其他材质纤维丝相互穿插的复合编织管,以该中空编织管作为中空纤维膜的增强体;所述的其他材质纤维丝是指PET、PA、PE、PP、PES、PS、PTFE及玻璃一种或几种混合材料制成的长细丝;所述的PVDF纤维丝是指以PVDF为原料制备的纤维丝;
(2)将PVDF树脂、溶剂和添加剂按照5~20%、65~83%、1~15%的质量百分比加热配制成均质铸膜液;所述的溶剂是指N,N-二甲基乙酰胺、N-甲基砒咯烷酮和二甲基甲酰胺中的一种、两种或三种组合;所述的加热是指经过加热至50~140℃,时间为1~10小时得到铸膜液;
(3)利用喷丝模具,将铸膜液和经过预热处理的复合编织管穿过并涂覆,经过空气段后进入凝胶浴,最终得到PVDF中空纤维膜;所述的经过预热处理的复合编织管是指对复合编织管进行加热处理,复合编织管温度达到30~100℃。
2.按照权利要求1所述的一种复合编织管增强PVDF中空纤维膜的制备方法,其特征在于步骤(1)所述的混合编制是指PVDF纤维丝在混合编织管中的质量比为10~50%。
3.按照权利要求1所述的一种复合编织管增强PVDF中空纤维膜的制备方法,其特征在于步骤(1)所述的复合编织管是指外径为0.5-5.0mm,厚度为0.05~2.0mm的中空纤维编织管。
4.按照权利要求1所述的一种复合编织管增强PVDF中空纤维膜的制备方法,其特征在于步骤(2)所述的PVDF树脂是指聚偏氟乙烯均聚物或者共聚物。
5.按照权利要求1所述的一种复合编织管增强PVDF中空纤维膜的制备方法,其特征在于步骤(2)所述的添加剂是指聚乙二醇、水、乙醇、甘油、丙酮、吐温、司班、聚乙烯吡咯烷酮、羟基类纤维素、三氧化二铝和氯化锂中的一种、两种或三种以上组合。
6.按照权利要求1所述的一种复合编织管增强PVDF中空纤维膜的制备方法,其特征在于步骤(2)所述的加热是指经过加热至50~100℃,时间为2~5小时。
7.按照权利要求1所述的一种复合编织管增强PVDF中空纤维膜的制备方法,其特征在于步骤(3)所述的喷丝模具是指编织管穿过模具中心,料液通过模具通道均匀涂覆在复合编织管的外表面。
8.按照权利要求1所述的一种复合编织管增强PVDF中空纤维膜的制备方法,其特征在于步骤(3)所述的经过预热处理的复合编织管是指对复合编织管进行加热处理,复合编织管温度达到50~100℃。
9.按照权利要求1所述的一种复合编织管增强PVDF中空纤维膜的制备方法,其特征在于步骤(3)所述的空气段是指经过长度为5~10cm空气段。
10.按照权利要求1所述的一种复合编织管增强PVDF中空纤维膜的制备方法,其特征在于步骤(3)所述的凝胶浴是指水与溶剂以一定比例混合所得,其中溶剂N,N-二甲基乙酰胺、N-甲基砒咯烷酮和二甲基甲酰胺中的一种、两种或三种组合,凝胶浴中的溶剂质量比例不高于20%。
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