[发明专利]用于控制衬底的厚度的方法

说明书

本发明涉及一种用于控制玻璃带厚度的方法，包括下列步骤：‑通过由熔体拉伸或者由预型件再拉伸提供玻璃带；‑预设玻璃带的目标厚度；‑确定玻璃带在其整个净宽上的厚度；‑确定玻璃带的厚度与预设目标厚度的至少一个偏差；‑确定玻璃带上厚度偏差的区域；‑用激光器加热至少一个厚度偏差的区域，从而玻璃带具有预设厚度。激光器中的一个用扫描头这样装备，使得能够扫描玻璃带的整个净宽。玻璃带的净宽B，玻璃带的拉伸速度v_GB，激光束的光束直径D以及激光器的扫描速度v_Las以及修正系数k之间产生如下的关系：2·k·v_GB·BD·v_Las。本发明还涉及这样制造的产品。

技术领域

本发明涉及一种用于控制衬底、例如由玻璃或者塑料制成的衬底的厚度的方法，以及这样制造的衬底。

背景技术

用于制造衬底、例如由玻璃或者塑料制成的衬底的方法，已经公开很久。例如DE101 28 636 C1公开了一种方法以及用于实施这样的方法的装置，在所述方法中，平板玻璃的厚度被有选择地影响。在此，平板玻璃直接在成型后引导到伸展到玻璃带的整个宽度上的设备处，在所述设备中，受控制地冷却玻璃并且所述玻璃此外可以在其整个宽度上有针对性地并且可调整地加热，其中，借助于激光束局部地进行热供应。该激光束以高频率传导到玻璃带的宽度上，从而空间分辨地实现相应的加热功率。以这种方法获得平板玻璃，所述平板玻璃在其宽度上具有尽可能不变的厚度。

此外，DE 10 2008 063 554 A1描述了用于制造平板玻璃的方法以及装置，在所述方法中，在玻璃的宽度上的厚度同样可以有针对性地被影响。在此，玻璃带通过隙缝式喷嘴拉伸并且接着引导到拉伸腔中，所述拉伸腔设计为使得一壁至少局部地在玻璃带的宽度上具有空间变化的辐射吸收和/或导热能力。此外，为了支持厚度控制，激光束可以局部地影响玻璃带。另外，气流也可以在空间上有针对性地影响影响带的厚度。以这种方式获得如下的玻璃带，在所述玻璃带中，在其宽度上可以调整期望的厚度轮廓，例如在带的中间具有比朝向其边缘更大的玻璃厚度。

US 8,904,822 B2公开了一种方法，用所述方法获得由玻璃或者塑料制成的、具有受控制的厚度的衬底。在该方法中，通过将拉力施加到带的边缘上拉伸由玻璃或者塑料制成的带。此外，确定和控制该带的厚度。如果确定有厚度的偏差，那么选出该厚度偏差的区域，其中，该区域位于粘性状态中。随后加热该选出的区域，所述选出的区域位于粘性状态中，其方式是，将激光束对准所述区域。通过该加热，该区域然后具有预定的厚度。该加热包括控制激光功率、激光在选出区域上的保持时间和/或调整激光的波长。

但是所有这些方法都具有一系列的缺点。

在所有情况下通过施加拉力，例如在带的边缘区域中该玻璃接触所谓的滚边辊(Bortenroller)，而拉伸该材料。但是以这种方式在如下位置上发生带的表面损伤，在所述位置上与滚边辊接触，从而以这种方式不能使用带的整个宽度。

如果例如通过喷嘴将用于厚度控制的气流作用到带上，此外在带的净宽上产生波纹，通过该喷嘴的宽度和由该喷嘴冷却的面到玻璃的间距得到所述净宽。这样的喷嘴在大约30mm处解散，从而以这种方式不能消除带中的具有周期性的或者小于30mm的波长的细波纹。在此，玻璃带的如下区域称为净宽，在所述区域中，玻璃带的特性在预定的规范之内。玻璃带的净宽因此是玻璃带的品质区域的宽度并且一般由拉伸的玻璃带在与滚边分离的情况下得到。

此外，用于影响由玻璃或者塑料制成的带的厚度的措施在如下区域中开始，在所述区域中该带位于粘性状态中。该粘性状态在此(例如可以由US 8 904 822 B2得知)定义为如下区域，在所述区域中粘度大于10⁵dPa·s。为了保证这里对材料的加热，所述加热满足带的材料是充分可流动的以便实现减小厚度，必须以这种方式非常高功率地施加。但是因此该方法不仅仅是昂贵的，而且也可能导致，由于激光束的高能量或者功率，厚度控制不能够足够精确地引导，从而此外在由玻璃或者塑料制成的带的净宽上也存在一定的厚度波动。