[发明专利]一种加固混凝土梁结构

权利要求书

1.一种加固混凝土梁结构，其特征是采用预应力钢丝绳加固混凝土梁结构技术方案、或者预应力钢绞线加固混凝土梁结构技术方案、或者预应力撑杆加固混凝土梁结构技术方案。

预应力钢丝绳加固混凝土梁结构技术方案采用如下：在混凝土梁下面设置钢梁，钢梁采用槽钢，混凝土梁的主筋与钢梁焊接，混凝土梁跨中位置设置左边钢丝绳和右边钢丝绳，左边钢丝绳和右边钢丝绳均有两道中支点钢丝绳，每道中支点钢丝绳分别位于混凝土梁两侧，钢梁底部两个角部分别设置预穿孔，预穿孔沿跨度方向位置为混凝土梁跨中位置，预穿孔直径为28mm，中支点钢丝绳直径为25mm，中支点钢丝绳穿过预穿孔和混凝土楼板预留孔固定在钢锚固箍，混凝土楼板预留孔直径为28mm，在钢丝绳内部设置花篮螺栓，位置在混凝土楼板上方，与中支点钢丝绳联接的钢锚固箍设置在混凝土楼板上方600～700mm位置，钢锚固箍环绕砖墙布置，钢锚固箍截面形状为正方形，组成钢锚固箍的钢板厚度为15～18mm，宽度为120～150mm；混凝土梁沿跨度方向1/4位置设置两道边支点钢丝绳，每道边支点钢丝绳分别位于混凝土梁两侧，钢梁底部两个角部分别设置预穿孔，预穿孔直径为28mm，边支点钢丝绳直径为25mm，边支点钢丝绳穿过预穿孔和混凝土楼板固定在钢锚固箍，花篮螺栓设置在钢丝绳和钢锚固箍之间，花篮螺栓位置在混凝土楼板上方，与边支点钢丝绳联接的钢锚固箍设置在混凝土楼板上方300～400mm位置；混凝土梁沿跨度方向3/4位置设置两道钢丝绳，每道钢丝绳分别位于混凝土梁两侧，钢梁底部两个角部分别设置预穿孔，预穿孔直径为28mm，边支点钢丝绳直径为25mm，边支点钢丝绳穿过预穿孔和混凝土楼板固定在钢锚固箍，在钢丝绳内部设置花篮螺栓，花篮螺栓位置在混凝土楼板上方，与边支点钢丝绳联接的钢锚固箍设置在混凝土楼板上方300～400mm位置。

2.根据权利要求1所述的预应力钢丝绳加固混凝土梁结构，其特征是施工步骤包括：

(1)在钢梁底部两个角部指定位置钻设预穿孔；

(2)凿除混凝土梁下面的混凝土，裸露出主筋，将钢梁与主筋进行焊接；

(3)剥离砖墙表面粉刷，钻设环形砖槽，组成钢锚固箍的钢板穿过环形砖槽焊接成整体；

(4)在混凝土楼板钻设预留孔；

(5)将中支点钢丝绳穿过钢梁底部角部的预穿孔固定在钢锚固箍，安装钢丝绳和钢锚固箍之间的花篮螺栓；

(6)通过花篮螺栓对中支点钢丝绳施加预应力，预应力施加采用四级张拉，第一级预应力采用0.5kN，持荷时间为15min，第二级预应力采用1.5kN，持荷时间为30min，第三级预应力采用2.5kN，持荷时间为30min，第四级预应力采用3.5kN。两道中支点钢丝绳进行对称张拉。中支点钢丝绳预应力施加完毕后对边支点钢丝绳施加预应力，边支点钢丝绳预应力施加采用四级张拉，第一级预应力采用0.4kN，持荷时间为15min，第二级预应力采用1.2kN，持荷时间为30min，第三级预应力采用2kN，持荷时间为30min，第四级预应力采用2.8kN。两道边支点钢丝绳进行对称张拉。

(7)用高强胶封闭钢丝绳和混凝土楼板预留孔之间的空隙；

(8)混凝土梁两侧采用高强砂浆进行粉刷。

3.根据权利要求1所述的预应力钢绞线加固混凝土梁结构，其特征是在混凝土梁下面设置钢梁，钢梁采用槽钢，混凝土梁的主筋与钢梁焊接，混凝土梁跨中位置设置中支点钢绞线，中支点钢绞线位于混凝土梁截面中部，混凝土梁截面中部设置预穿孔，预穿孔直径为35mm，中支点钢绞线直径为32mm，中支点钢绞线穿过预穿孔和混凝土楼板预留孔固定在钢锚固箍，混凝土楼板预留孔直径为28mm，与中支点钢绞线联接的钢锚固箍设置在混凝土楼板上方600～700mm位置，钢锚固箍环绕砖墙布置，钢锚固箍截面形状为正方形，组成钢锚固箍的钢板厚度为15～18mm，宽度为120～150mm；混凝土梁沿跨度方向1/4位置和3/4位置均设置边支点钢绞线，边支点钢绞线位于混凝土梁截面中部，混凝土梁截面中部设置预穿孔，预穿孔直径为35mm，边支点钢绞线直径为32mm，边支点钢绞线穿过预穿孔和混凝土楼板预留孔固定在钢锚固箍，混凝土楼板预留孔直径为35mm，与边支点钢绞线联接的钢锚固箍设置在混凝土楼板上方300～400mm位置。