[发明专利]一种适用于包膜包边机的入料装置

说明书

技术领域

本发明涉及机械设备领域，具体涉及一种适用于包膜包边机的入料装置。

背景技术

在电池的生产过程中，会产生极板。极板分为正极板和负极板，在传输和存储中，需要用隔板纸将正极板和负极板分隔，这个过程称之为包板或者成为包边，通常，往往是将正极板进行包边，随后在正极板上方或者下方，放置负极板。

包边后的正极板和负极板，称为一个单元。而在实际生产中，要将多个单元的极板有续叠加在一起，并包裹住透明塑料膜，这个工序称之为包膜。

传统的包板工艺为人工将正极板拿起，手工将正极板周围包裹隔板纸，从而与负极板分隔，包板速度慢，效率低，且手工误差度较高，会出现隔板纸与极板贴合度不高的现象。

发明内容

本发明的目的是提供一种适用于包膜包边机的入料装置，无需工人手动进行极板的传输和对位，全程自动入料，效率高。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种适用于包膜包边机的入料装置，包含主机架，还包含用于存放极板的供料装置、位于所述主机架上且用于传送极板的传送装置和用于将极板从所述供料装置上转移到所述传送装置上的转移装置，所述转移装置上设有吸盘，所述传送装置包含开设在所述主机架上的中缝、位于所述中缝中的传送链条和连接在所述传送链条且用于推动极板的推头。

作为本发明的优选，所述供料装置包含正极板供料装置和负极板供料装置。

作为本发明的优选，所述供料装置包含传送架和位于所述传送架上的链条，极板置放在所述链条上，所述传送架上开设有滤粉孔。

作为本发明的优选，所述链条为金属链条，所述链条上置放有压块，所述压块底面与所述链条吸附，侧面与所述极板抵触，驱使所述极板竖直方向放置。

作为本发明的优选，所述压块与所述极板抵触的一面倾斜，为抵板斜面。

作为本发明的优选，所述转移装置包含可相对所述主机架移动的滑块，所述滑块与所述吸盘连接，带动所述吸盘靠近或远离所述供料装置。

作为本发明的优选，所述转移装置还包含可受驱动旋转的转盘和一端与所述转盘铰接，另一端与所述滑块铰接的铰接轴。

作为本发明的优选，所述滑块铰接有移动架，所述吸盘固定连接在所述移动架上，还包含有导向件，所述导向件上设有导向轨道，所述移动架能根据所述导向轨道滑动。

作为本发明的优选，所述导向轨道包含在水平方向延伸的平移一段、在水平方向延伸的且高度高于所述平移一段的平移二段和连接所述平移一段与所述平移二段的转向段，所述平移二段最为靠近所述供料装置。

作为本发明的优选，所述转移装置还包含用于感应所述移动架是否已转动到位的感应器，转动到位后，所述吸盘放开极板，所述极板掉落在所述传送装置上。

综上所述，本发明具有如下有益效果：

1、转移装置能对吸住极板进行自动移位。

2、正极板供料装置和负极板供料装置分开，独立运作，自动化供料。

3、压块在传送架上移动便捷，并能提供抵板斜面给极板倚靠。

4、通过转盘和铰接轴带动滑块滑行，使得滑块的移动行程固定。

5、导向件和导向轨道能调整吸盘的角度，使得吸盘可以倾斜，也可以竖直，从而始终保证与极板的垂直接触，保证接触效果。

6、正极板和负极板在传送装置上变成一个单元自动行进。

附图说明

图1是实施例1的示意图；

图2是图1另一个方向的示意图；

图3是图1A处细节放大图；

图4是图1B处细节放大图；

图5是图2C处细节放大图。

图中：

1、供料装置，14、正极板供料装置，15、负极板供料装置，11、传送架，111、滤粉孔，12、链条，13、压块，131、抵板斜面，2、转移装置，21、转盘，22、铰接轴，23、滑块，24、移动架，25、吸盘，26、感应器，27、导向件， 271、平移一段，272、转向段，273、平移二段，3、传送装置，31、传送架，32、中缝，33、传送链条，34、推头，341、前平面。

具体实施方式

以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。