[发明专利]催化剂加料器及催化剂加料系统

说明书

技术领域

本发明属于炼油技术领域，具体而言，涉及一种催化剂加料器及催化剂加料系统。

背景技术

在当今炼油、化工等各个领域的催化反应过程中，固体颗粒的催化剂是参与反应的重要物料，由于在其循环使用过程中，不可避免的存在着失活、跑损等问题，这就要求不断补充新鲜催化剂来满足生产需要。

目前，催化剂补充添加均采用人工或自动加料器加料，通常是每天把需要的催化剂一次性补充到工艺装置中，或是周期性的自动补充到工艺装置中，都不能做到连续均匀的补充，特别是将新鲜催化剂加入到比较敏感的催化反应过程中会造成一定的不稳定性。另外，人工加料无法准确计量加入量，造成催化剂浪费。专利号为CN2360147Y公开的粉体物料自动计量加料器，《炼油设计》杂志2002年第9期“LPEC－2型小型催化剂自动加料器的研制”一文所介绍的催化剂自动加料器，以及专利号为CN2467174Y介绍的催化剂自动加料装置，只是用自动加料取代了传统的人工加料。技术要点都是把一天内需要补充的催化剂分成更多的批次，称量出每个批次的催化剂重量，然后用输送气体作为动力输送到目的容器；各个批次的间隔时间和每批输送的催化剂重量都是可以设置和控制的。这种自动加料器存在的一个问题是，各批次输送的间隔时间通常有几分钟到几十分钟，不是真正意义上的连续均匀输送，仍然会影响到工艺装置化学反应的平稳性，造成工艺装置运行波动，特别是对那些催化剂活性较高、需要少量补充催化剂的反应过程影响特别明显。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本发明的总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的在于提供催化剂加料器及催化剂加料系统，很大程度上弥补了现有技术的不足。

本发明的目的在于提供一种催化剂加料器。

本发明的第二目的在于提供一种催化剂加料系统。

一方面，本发明提供的催化剂加料器包括料仓、出料器、中心供料管、环形气体分配器、气体喷嘴、气动调节阀、连接管路，平衡管；

所述料仓顶部设有加料口；

所述出料器安装在所述料仓底部，所述出料器内分别安装有中心供料管和环形气体分配器；

所述中心供料管与所述料仓底部连通；

所述环形气体分配器上安装有多个气体喷嘴；

所述气动调节阀用于提供输送吹扫用风，气动调节阀与所述出料器内部的环形气体分配器连接；

所述连接管路一端与所述出料器连通，另一端与目的容器相连通；

所述平衡管一端与所述料仓连通，另一端与所述连接管路连通。

进一步地，所述平衡管位于所述料仓一侧，其上设有平衡管切断阀。

进一步地，所述连接管路上设有波纹管。

进一步地，所述连接管路上设有出料切断阀。

进一步地，所述中心供料管与所述料仓底部通过供料切断阀连通。

进一步地，所述料仓的支柱上安装电子称重传感器。

进一步地，多个所述气体喷嘴为梯形喷嘴，多个气体喷嘴与所述环形气体分配器的夹角为30°－60°。

进一步地，多个所述气体喷嘴的出口面积总和与所述环形气体分配器的截面面积相等。

进一步地，所述环形气体分配器与所述出料器顶部距离为200－500毫米，与中心供料管的底部出口距离为100－250毫米。

另一方面，本发明提供一种催化剂加料系统，包括上述催化剂加料器。

本发明的有益效果是：

本发明催化剂提供的催化剂加料器包括料仓、出料器、中心供料管、环形气体分配器、气体喷嘴、气动调节阀、连接管路，平衡管；所述料仓顶部设有加料口；所述出料器安装在所述料仓底部，所述出料器内分别安装有中心供料管和环形气体分配器；所述中心供料管与所述料仓底部连通；所述环形气体分配器上安装有多个气体喷嘴；所述气动调节阀用于提供输送吹扫用风，气动调节阀与所述出料器内部的环形气体分配器连接；所述连接管路一端与所述出料器连通，另一端与目的容器相连通。

所述平衡管一端与所述料仓连通，另一端与所述连接管路连通。

本发明的催化加加料器进行催化剂自动加料的方法为：

料仓内的催化剂经出料器中心供料管靠重力自流到出料器的底部，堆积到一定高度后靠催化剂颗粒间的摩擦阻力阻塞出料器中心供料管的催化剂供给，在出料器的底部形成一定高度的料位。