[发明专利]橡胶硫化的新方法-室温加低热硫化法

说明书

节能、环保、高效的橡胶硫化新方法‑室温低热硫化法，一改传统高温高压硫化法的高耗能高污染的面貌。其操作要点是：配制室温硫化胶料，以比传统热硫化低的温度短时间加热，然后开模，在室温中让其自然硫化。此法用于翻新轮胎(预硫化胎面法硫化中垫胶)硫化温度和时间可由(90‑120℃)3小时降为60℃1小时；用在橡胶大底的硫化可由180℃300秒降为120℃300秒。

技术领域

本发明涉及橡胶的硫化新方法，尤其是室温加低热硫化橡胶旳方法。

背景技术

橡胶的硫化，传统上就是加热使橡胶分子间发生交联反应。不加热，以r射线照射也可使橡胶硫化；加了室温硫化剂的橡胶，不需加热在室温中也能自然硫化。本申请的所谓室温硫化就是指的后者-加有室温硫化剂旳橡胶胶料旳硫化。

传统的加热硫化在橡胶行业中一直占踞着绝对优势，(室温硫化只在胶乳和作为粘合剂的自然硫化胶浆中有应用)，而且加热温度有不断提高的趋势，为的是追求高效率。以生产橡胶大底为例，从前用150℃加热15分钟，如今用180℃加热300秒。随着对节能环保认识的提高，人们关注到橡胶行业是高耗能高污染的行业，这个曾经是共和国纳税大户旳橡胶行业，近年来其各企业已纷纷被迫迁离市区。这个行业之所以是高耗能高污染，一部分原因是它的高温硫化造成的(还有一个原因是治粉尘不力)。高温硫化速度快，生产效率高，这是好的方面，但是高温还有几个不好的方面。第一、温度越高耗能越大。根据热传导公式，硫化散热量Q＝(T₁-T₀)R，T₁是加热温度，T₀是室温，R是硫化机(包括模具)的热导，一定的机台一定的R，一定的车间一定的T₀，所以散热量Q同加热温度T₁成正相关，换言之加热温度越高散热越大，耗能就越高。第二、加热温度越高污染越大。温度越高胶料产生和排放的有害健康的气体越多，对环境的污染就越大。第三、加热温度越高劳动条件越恶劣，热气烤人越厉害，尤其夏天，硫化车间的工人都汗流浃背。第四、产品老化。高温不但加快硫化速度，同时也加快老化速度。老化的表现有两种，一是过硫，即交联过度，橡胶变硬变脆，二是橡胶分解变软。总而言之，加热温度过高弊多利少，目前普遍采用的过高的硫化温度应该给予调低。

用室温硫化可以避免高温硫化产生的诸种弊病。但是室温硫化本身也有它的局限性，就是硫化速度慢。30℃要硫化20小时，如此慢的硫化速度只有少数产品可以接受，绝大部分橡胶产品不能接受。大部分橡胶制品硫化定型时都要使用模具，例如橡胶大底旳硫化，一套模具一天只能生产一副大底，这是何等低的生产效率，市场怎能接受？所以我们的硫化方法一定要有较高的硫化速度才行。

发明内容

本发明的目的是要找到一种硫化橡胶的新方法，既降低现有过高的硫化温度，做到节能环保，又有较高的硫化速度，让市场可以接受。

本发明的目的是这样实现的：采用室温加低热的硫化方法代替传统的高温加热方法，也就是对加有室温硫化剂的胶料，短时地加以比室温略高比传统硫化温度略低的热量，使胶料的硫化速度与传统热硫化速度接近，但并不要求达到完全硫化，只要开模不影响产品质量即可开模，开模后胶料在室温中会继续硫化直到完成。这种硫化方法，既节能环保又有较高硫化速度，简称室温加低热硫化法。