[发明专利]一种增韧和耐热型的环保高效复合稳定剂及其制备工艺在审

专利信息
申请号: 201710062318.6 申请日: 2017-02-06
公开(公告)号: CN106751941A 公开(公告)日: 2017-05-31
发明(设计)人: 李宝兴 申请(专利权)人: 李宝兴
主分类号: C08L91/06 分类号: C08L91/06;C08L9/02;C08L27/06;C08K13/02;C08K5/098;C08K3/26;C08K3/34;C08K5/524;C08K5/053
代理公司: 佛山市启鹏专利代理事务所(普通合伙)44403 代理人: 方启荣
地址: 528100 广东省佛山市三水区*** 国省代码: 广东;44
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摘要:
搜索关键词: 一种 耐热 环保 高效 复合 稳定剂 及其 制备 工艺
【说明书】:

技术领域

发明涉及复合稳定剂领域,特别涉及一种增韧和耐热型的环保高效复合稳定剂及其制备工艺。

背景技术

聚氯乙烯作为五大通用塑料之一,凭借其良好的阻燃性、抗化学腐蚀性、耐磨性、电绝缘性、价格低廉等优点,逐渐发展成为21世纪主要的化学建材之一。改进PVC稳定性的途径之一是在加工配方中加入适当的稳定剂,以防止PVC热降解,保证制品的稳定性能。

然而现有技术中的复合稳定剂的性能单一,不具备同时抑制PVC分解和提高PVC抗冲拉伸强度的功效,不能够很好的提高聚氯乙烯的性能。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种增韧和耐热型的环保高效复合稳定剂及其制备工艺,以解决现有技术中导致的上述多项缺陷。

为实现上述目的,本发明提供以下的技术方案:一种增韧和耐热型的环保高效复合稳定剂,按重量百分比计包含以下组分:硬脂酸锌30-40%、硬脂酸钙5-15%、二苯基甲酰甲烷1-3%、多元醇2-8%、水滑石2-8%、亚磷酸酯2-8%、沸石4-18%、抗氧剂1-3%、甲基丙烯酸甲酯2-8%、丁二烯丙烯腈胶2-8%、费拖蜡10-20%。

优选的,一种增韧和耐热型的环保高效复合稳定剂,各组分的重量百分比是:硬脂酸锌35%、硬脂酸钙10%、二苯基甲酰甲烷2%、多元醇5%、水滑石5%、亚磷酸酯5%、沸石11%、抗氧剂2%、甲基丙烯酸甲酯5%、丁二烯丙烯腈胶5%、费拖蜡15%。

一种增韧和耐热型的环保高效复合稳定剂的制备工艺,包括以下步骤:

(1)按比例将硬脂酸锌、硬脂酸钙、二苯基甲酰甲烷、多元醇、水滑石、亚磷酸酯、抗氧剂混合均匀;

(2)再加入沸石和费托蜡混合20min;

(3)最后加入甲基丙烯酸甲酯和丁二烯丙烯腈胶,混合均匀即可得增韧和耐热型的环保高效复合稳定剂。

优选的,所述步骤(1)中,硬脂酸锌是将硬脂酸加热到100℃熔化后,加入氧化锌,然后温度控制在130℃,加入双氧水催化剂,反应完全后研磨制得。

优选的,所述步骤(1)中,硬脂酸钙是由硬脂酸在水介质中加入纯碱中和反应后,再加入氯化钙,温度控制在120℃复分解反应,离心、烘干、研磨制得。

优选的,所述步骤(3)中,丁二烯丙烯腈胶是将占总单体质量75%的丁二烯和占总单体质量25%的丙烯腈单体混合均匀后,再在10℃条件下,加入乳化剂聚合而成。

采用以上技术方案的有益效果是:本发明的增韧和耐热型的环保高效复合稳定剂,适用于PVC硬质品,抑制PVC在高温下分解,提高PVC期初白度,提高PVC的抗冲好拉伸强度,利用多组份有机物之间的协同和互补效应,既提高了PVC的稳定性又提高了PVC的抗冲拉伸强度,同时解决了PVC产品耐温性差和改性效率低的两大问题,添加量是同类产品的一半,但效果超出同类产品20%,实现了一种产品解决两个问题,降低了制品的综合成本,且制备工艺简单易操作,提高了生产效率。

具体实施方式

下面通过对实施例的描述,对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明,以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

实施例1:

一种增韧和耐热型的环保高效复合稳定剂,按重量百分比计包含以下组分:硬脂酸锌35%、硬脂酸钙10%、二苯基甲酰甲烷2%、多元醇5%、水滑石5%、亚磷酸酯5%、沸石11%、抗氧剂2%、甲基丙烯酸甲酯5%、丁二烯丙烯腈胶5%、费拖蜡15%。

一种增韧和耐热型的环保高效复合稳定剂的制备工艺,包括以下步骤:

(1)按比例将硬脂酸锌、硬脂酸钙、二苯基甲酰甲烷、多元醇、水滑石、亚磷酸酯、抗氧剂混合均匀;

(2)再加入沸石和费托蜡混合20min;

(3)最后加入甲基丙烯酸甲酯和丁二烯丙烯腈胶,混合均匀即可得增韧和耐热型的环保高效复合稳定剂。

本实施例中,所述步骤(1)中,硬脂酸锌是将硬脂酸加热到100℃熔化后,加入氧化锌,然后温度控制在130℃,加入双氧水催化剂,反应完全后研磨制得。

本实施例中,所述步骤(1)中,硬脂酸钙是由硬脂酸在水介质中加入纯碱中和反应后,再加入氯化钙,温度控制在120℃复分解反应,离心、烘干、研磨制得。

本实施例中,所述步骤(3)中,丁二烯丙烯腈胶是将占总单体质量75%的丁二烯和占总单体质量25%的丙烯腈单体混合均匀后,再在10℃条件下,加入乳化剂聚合而成。

实施例2:

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