[发明专利]激光熔覆焊用的正压式送粉器

说明书

一种激光熔覆焊用的正压式送粉器，包括箱体；送粉盘座，其上部有送粉盘回转腔；送粉盘驱动机构，设在箱体腔内；送粉盘，支承在送粉盘回转腔内，其一侧开粉槽；刮粉板设在送料盘的一侧，其上设出粉嘴腔，送粉板设在送粉盘的另一侧，其上设贮粉筒出粉嘴配合孔；盖板，盖置在送粉盘座上，其一侧设出粉管座，出粉管座的下部有出粉嘴配接头、中央设出粉孔、上部配接出粉管，盖板的另一侧有贮粉筒出粉嘴让位孔；贮粉筒，与盖板固定；贮粉筒进气管，其下端伸展到贮粉筒外，特点：还包括有压力空气供给机构和引气机构，压力空气供给机构设在箱体腔内且与引气机构连接，引气机构设在盖板上且与粉槽相通。结构简化；能保障单位时间内的出粉量的一致性。

技术领域

本发明属于等离子喷焊辅助设备技术领域，具体涉及一种激光熔覆焊用的正压式送粉器。

背景技术

如玻璃模具制造业界所知：在玻璃制品的成型过程中，对于两开模或多开模的玻璃模具而言，其模腔直接与熔融的玻璃熔体频繁接触，受到玻璃熔体的化学侵蚀、磨损和冷热交变应力（冷热交替变换应力）的作用，并且在500-800℃左右的温度下服役，模腔表面、合缝面乃至两端端面极易氧化，加上模具零件之间存在难以避免的撞击，因而会产生并不限于以下几种损坏情形：疲劳损坏、机械碰撞损坏、氧化腐蚀损坏以及磨损损坏。

为了尽可能地提高玻璃模具的耐氧化、耐腐蚀、耐热疲劳和耐磨损等性能，通常采用等离子喷焊方式对玻璃模具的模腔、合缝面等部位熔覆焊合金材料层，合金材料层的材料主要指但并非限于指镍的质量%含量为90%以上的镍基合金粉。在激光熔覆焊过程中，前述的镍基合金粉通常由专用的送粉装置（习惯称“送粉器”）输送。

在公开的中国专利文献中可见诸送粉器的技术信息，典型的如CN103111736B推荐的“玻璃模具等离子喷焊用的合金粉防潮输送装置”，更为典型的如CN101372287A提供的“多料仓送粉器”和CN102134715B“一种激光熔覆多料仓负压式送粉器”。

上述CN101372287A和CN102134715B提供的技术方案虽然具有异曲同功之效，但是存在以下两个方面的通弊：其一，由于出粉形式采用负压出粉，因而在实际使用时需要在出粉口部位（CN101372287A称“吸粉斗”；CN102134715B称“吸粉嘴”）配置负压引出装置，从而导致结构相对复杂；其二，由于在实际的送粉过程中需对位于送粉筒内的进气管（CN101372287A称“吹气管”）的进气量有所控制，尽管CN102134715B在其说明书第0038段中记载了进粉气体气压≥0.3MPa、送粉量调节范围为5-150g、送粉稳定度±2%、合金粉末盛装量1.1L/筒和送粉粒度20-150μm，但并未给出向进料筒提供气体的相关装置的技术启示。

针对上述已有技术，仍有改进的必要，为此本申请人作了有益的设计并且形成了下面将要介绍的技术方案。

发明内容

本发明的任务在于提供一种等有助于变负压出料为正压出料而藉以摒弃加装负压引出装置并且简化结构、有利于对引入贮粉筒的粉筒进气管以及引入送粉盘的粉槽的粉槽进气管的气体流量依需调节而藉以保障单位时间内的出粉量的一致性的激光熔覆焊用的正压式送粉器。