[发明专利]一种环保防水型涂层充气面料及其喷涂装置

说明书

本发明提供了一种环保防水型涂层充气面料，属于面料技术领域。本环保防水型涂层充气面料，包括基布，其特征在于，所述的基布采用经纬密度为50X50根/英寸的机织布，机织布均为竹炭纤维材料制成，所述的基布的一侧从内到外依次设有第一防水层、第一气囊层、第二防水层和第一阻燃层，基布的另一侧从内到外依次设有第三防水层、第二气囊层、第四防水层和第二阻燃层，第一阻燃层和第二阻燃层外表面均匀开设有若干防滑纹，且第一阻燃层和第二阻燃层外表面分别覆有第一尼龙层和第二尼龙层。本发明具有环保、可充气的优点。

技术领域

本发明属于面料技术领域，涉及一种环保防水型涂层充气面料及其喷涂装置。

背景技术

涂层面料是一种经特殊工艺处理的面料。就是利用溶剂或水将所需要的涂层胶粒(有PU胶,A/C胶,PVC,PE胶)等溶解成流涎状,再以一种某种方式(圆网，刮刀或者滚筒)均匀的涂在布料上(有棉，涤纶，锦纶等基材)，然后再经过烘箱内温度的固着，使在面料表面形成一层均匀的覆盖胶料，从而达到防水，防风，透气等功能。

由于涂层面料应用领域的不同，涂层面料所需要的各项性能指标也不同。对于目前的涂层面料使用领域，使面料具备充气的性能来增加面料的厚度以适应面料不同的应用领域还是缺乏的，所以，对于本领域内的技术人员，还有待对这种涂层面料进行研发和生产加工。

但是，对该种涂层面料进行加工的过程中，也就是将涂料涂到涂层面料上时，往往会存在涂料不均匀等问题，同时，在涂层面料进入到涂料工艺后，涂层面料的表面不够平整等问题。所以，对于本领域内的技术人员，还有待对这种涂层面料进行涂料时的设备进行研发和生产加工。

发明内容

本发明的第一个目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种环保防水型涂层充气面料，本发明解决的技术问题是如何实现涂层具备充气的性能。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：一种环保防水型涂层充气面料，包括基布，其特征在于，所述的基布采用经纬密度为50X50根/英寸的机织布，机织布均为竹炭纤维材料制成，所述的基布的一侧从内到外依次设有第一防水层、第一气囊层、第二防水层和第一阻燃层，基布的另一侧从内到外依次设有第三防水层、第二气囊层、第四防水层和第二阻燃层，第一阻燃层和第二阻燃层外表面均匀开设有若干防滑纹，且第一阻燃层和第二阻燃层外表面分别覆有第一尼龙层和第二尼龙层。

本环保防水型涂层充气面料，通过设置第一防水层、第二防水层、第三防水层和第四防水层使涂层面料具备不易进水、渗水的性能；通过设置第一气囊层和第二气囊层使面料具备充气的性能；通过设置第一阻燃层和第二阻燃层使面料具备不易燃烧的性能；防滑纹可以增加涂层面料的防滑效果；第一尼龙层和第二尼龙层可以保护涂层面料。

在上述的环保防水型涂层充气面料中，所述的第一气囊层的内部具有第一空腔，第一气囊层的一侧开设有进气口一，进气口一中固连有充气管一，充气管一上设有单向阀一；所述的第二气囊层的内部具有第二空腔，第二气囊层的一侧开设有进气口二，进气口二中固连有充气管二，充气管二上设有单向阀二。

在上述的环保防水型涂层充气面料中，所述的基布的厚度为0.2-0.3mm。

在上述的环保防水型涂层充气面料中，所述的第一防水层、第二防水层、第三防水层和第四防水层均为JS防水涂料层，第一防水层、第二防水层、第三防水层和第四防水层的厚度为0.05-0.1mm。

在上述的环保防水型涂层充气面料中，所述的第一阻燃层和第二阻燃层均为聚氨酯涂料层，第一阻燃层和第二阻燃层的厚度为0.05-0.1mm。

本发明的第二个目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种环保防水型涂层充气面料的喷涂装置，本发明解决的技术问题是如何在环保防水型涂层充气面料上快速、均匀的涂料，并在涂料前使涂层面料具备较好的平整性。