[发明专利]一种用于微弧氧化的电解液、微弧氧化方法及应用

权利要求书

1.一种微弧氧化方法，其特征在于：所述微弧氧化方法采用的电解液由终浓度为5-50g/L的磷酸盐、1-15g/L的含铁化合物和1-10g/L的络合剂组成，溶剂为蒸馏水；所述含铁化合物为二价铁化合物和/或三价铁化合物；

所述电解液的温度控制在10℃-50℃；所述微弧氧化方法使用的电源为脉冲电源，脉冲电源处理参数为，恒流模式下，电流密度5-20A/dm²、处理时间5-30min、频率50-3000Hz；或者恒压模式下，电压300-600V，处理时间5-30min、频率50-3000 Hz；

所述磷酸盐选自六偏磷酸钠、磷酸氢二钠、磷酸二氢钠、多聚磷酸钠和焦磷酸钠中的至少一种；

所述含铁化合物选自草酸高铁铵、柠檬酸铁铵、硝酸铁和氯化亚铁中的至少一种；

所述络合剂选自乙二胺四乙酸二钠、三乙醇胺和酒石酸钠中的至少一种；

所述电解液的pH值为4-7，电解液的离子电导率为5-50 mS cm^-1。

2.根据权利要求1所述的微弧氧化方法，其特征在于：所述磷酸盐为六偏磷酸钠。

3.根据权利要求1所述的微弧氧化方法，其特征在于：所述含铁化合物为草酸高铁铵。

4.根据权利要求1所述的微弧氧化方法，其特征在于：所述络合剂为乙二胺四乙酸二钠。

5.根据权利要求1-4任一项所述的微弧氧化方法，其特征在于：包括以下步骤，

1）前处理，包括打磨、脱脂和去离子水洗涤；

2）微弧氧化，包括将工件放入预先配置好的所述电解液中，工件连接微弧氧化电源正极，电源负极连接工作电极，工作电极与电解液接触，开启电源进行微弧氧化处理；

3）后处理，包括直接用去离子水洗涤，风干即获得微弧氧化的工件。

6.根据权利要求5所述的微弧氧化方法，其特征在于：所述步骤1）中，脱脂采用有机溶剂超声溶解，所述有机溶剂包括乙醇和/或丙酮，超声时间为10-30 min。

7.根据权利要求1-6任一项所述的微弧氧化方法在铝合金微弧氧化中的应用。

8.一种铝或铝合金材料，其特征在于：所述铝或铝合金材料的表面具有采用权利要求1-6任一项所述的微弧氧化方法制备的膜层，所述膜层以Al₂O₃为主体，膜层中含有P和Fe元素。