[发明专利]钢材的表面处理方法、涂装方法及机械部件的制造方法

说明书

本发明提供一种表面处理方法，该方法包括：防锈工序、漂洗工序、及清洗工序。防锈工序使用包含正磷酸及有机酸的防锈液对钢材表面进行防锈处理。漂洗工序使用包含过渡金属含氧酸盐的处理液对钢材表面进行漂洗处理。清洗工序对漂洗工序后的钢材表面进行清洗处理。

本申请是申请号为201280051867.9、申请日为2012年9月12日、发明名称为“钢材的表面处理方法、涂装方法及机械部件的制造方法”的发明专利申请的分案申请。

技术领域

本发明涉及一种钢材的表面处理方法、涂装方法及机械部件的制造方法。

背景技术

近年来，在用于液压挖掘机等施工机械的机械部件中，为了提高涂装的耐腐蚀性、密合性，作为涂装前的预处理而实施了各种表面处理。

例如，有如下钢材的表面处理方法：使用包含磷酸锌的处理液，包括脱脂工序、第一水洗工序、酸洗工序、第二水洗工序、中和工序、第三水洗工序、表面调整工序、第四水洗工序、化学处理被膜处理工序、第五水洗工序、热水洗工序。

但是，在包含磷酸锌的处理液中，存在包含大量对环境带来影响的重金属离子的问题。另外，由于磷酸锌本身也是剧毒物，因此需要对其进行处理的专用设备等，存在成本增加的问题(例如，参照专利文献1)。

因此，作为环境负荷小且操作上也安全的处理液，开发了以苹果酸、正磷酸等作为主成分的处理液，其用于一部分部件的表面处理中。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2010-106334号公报(平成22年(2011年)5月13日公开)

发明内容

但是，在上述现有的钢材的表面处理方法中，存在以下所示的问题。

即，对于通过以正磷酸作为主成分并加入苹果酸等有机酸而得到微细晶体结构的磷酸盐被膜而言，与现有的磷酸锌被膜等晶体结构比较大的磷酸盐被膜相比，由于晶体结构微细，存在下述问题：在处理工序中残留在晶体表面的不稳定的磷酸盐及电解质容易对与涂装的密合性等造成不良影响。

本发明的课题在于，提供可以确保与使用了包含磷酸锌的处理液的情况同等以上的耐腐蚀性、密合性，同时可以简化工序从而实现成本降低的钢材的表面处理方法、涂装方法及机械部件的制造方法。

第1发明的钢材的表面处理方法具有：防锈工序、漂洗工序、及清洗工序。防锈工序是使用包含正磷酸及有机酸的防锈液对钢材表面进行防锈处理。漂洗工序是使用包含过渡金属含氧酸盐的处理液进行钢材表面的漂洗处理。清洗工序是对漂洗工序后的钢材的表面进行清洗处理。

第2发明的钢材的表面处理方法涉及第1发明的钢材的表面处理方法，其中，还包括使用脱脂液除去钢材表面的油脂的脱脂工序。

第3发明的钢材的表面处理方法涉及第2发明的钢材的表面处理方法，其中，还包括对脱脂工序后的钢材表面进行清洗的第一水洗工序。

第4发明的钢材的表面处理方法涉及第1～第3发明中任一项发明的钢材的表面处理方法，其中，还包括使用包含正磷酸及有机酸的处理液对防锈工序后的钢材表面进行清洗的第二水洗工序。

第5发明的钢材的表面处理方法涉及第1～第4发明中任一项发明的钢材的表面处理方法，其中，还包括对清洗工序后的钢材表面喷雾水的喷雾工序。

第6发明的钢材的表面处理方法涉及第1～第5发明中任一项发明的钢材的表面处理方法，其中，在防锈工序及第二水洗工序中，使用包含磷酸二氢钠水合物、氟类表面活性剂、特殊改性离子水的处理液。

第7发明的钢材的表面处理方法涉及第1～第6发明中任一项发明的钢材的表面处理方法，其中，在漂洗工序中，使用包含过渡金属含氧酸盐和特殊改性离子水的处理液。