[发明专利]一种端口成型机

说明书

技术领域

本发明涉及机械设备技术，尤其是一种用于汽车排气柔性管端帽套装成型的端口成型机。

背景技术

中国专利申请号：201410085210.5 的发明公开了一种用于汽车排气管的柔性管件，该柔性管件包括：波纹管构件，该波纹管构件由金属材料制成并且以中空筒的形状形成，并且在该波纹管构件上具有以波浪形式重复地形成的皱折；联动构件，该联动构件位于所述波纹管构件中而与所述波纹管构件具有预定间隙，并且在该联动构件上呈螺旋形地形成有螺旋凹槽以吸收变形；编织构件，该编织构件被定位成使得该编织构件包围所述波纹管构件的外侧部，并且被编织成使得该编织构件能够相对于沿压缩方向的位移和拉伸以大位移柔性地变形；帽构件，该帽构件被联接成将所述编织构件固定至所述波纹管构件的两端的外侧部。帽构件即端帽；管子扩缩口机的结构可从专利公告号为CN2860663Y,公开的一种铜管自动扩缩口机获得了解；传统的管子扩缩口机适用于单管的扩缩口，不适用于通过套装在外的端帽将编织构件固定至所述波纹管构件的端口的外侧围的不足，因此，设计一种适用于通过套装在外的端帽将编织构件固定至所述波纹管构件的端口的外侧围的一种端口成型机，成为亟待解决的问题。

发明内容

本发明的目的是为了克服目前的管子扩缩口机适用于单管的扩缩口，不适用于通过套装在外的端帽将编织构件固定至所述波纹管构件的端口的外侧围的不足，提供一种适用于通过套装在外的端帽将编织构件固定至所述波纹管构件的端口的外侧围的一种端口成型机。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种端口成型机，其特征是在同一轴线上设置内外两组伸缩装置，其中内伸缩装置在紧口部位设有由若干件内瓣模组成的内模，内模通过内伸缩杆实现径向扩张和收缩动作；外伸缩装置在紧口部位设有若干件外瓣模组成的外模，外伸缩装置包括外模推力器，外模通过外模推力器做径向移动，完成扩张和收缩动作。本技术方案设计重点是在紧口部位通过内、外模具在同一径向平面上的位移，且内、外模具通过分瓣结构结合，在一定直径范围内，通过端帽将编织构件固定至所述波纹管构件的端口。内、外模具的动力来源于同一轴线上运行的驱动装置，通过内模锥度杆、外模推力器转换内、外模的运动方向。本方案可以通过更换内、外模具来实现多种不同直径的通过套装在外的端帽将编织构件固定至所述波纹管构件的端口的外侧围。

作为优选，所述的端口成型机包括固定基座，固定基座上设有中间支板，内伸缩装置固定在中间支板的一侧，外伸缩装置固定在中间支板的另一侧；内伸缩装置中的内伸缩杆沿轴向穿过整个外伸缩装置轴心并在紧口部与内模配合。

作为优选，所述的内伸缩装置包括内模油缸，内模油缸的活塞杆沿轴向穿过整个外伸缩装置轴心并在紧口部与内模配合。套装式结构大大缩小了整台设备的体积，且在紧口部位容易设计内、外模具的互动和制约。

作为优选，所述的外伸缩装置包括外模油缸，外模油缸中的外活塞杆与中间支板固定，外模油缸中的外缸体为移动件，外模油缸朝紧缩口的一端通过外模推力器与外模配合。外缸体主控外模，内伸缩杆主控内模。

作为优选，所述的内伸缩装置中的内伸缩杆端部设有内模锥度杆，内模的内侧与内模锥度杆具有相同锥度。本设计中内模锥度杆不仅对内模进行扩孔缩孔控制，而且可能从内模中完全后抽，使内模的外径处于最小状态，从而进行内大外小的管子缩口作业。

作为优选，所述的若干件外瓣模组成的外模内侧端沿径向设有导向机构。通过导轨、复位弹簧等辅助设计实现内、外模径向移动复位任务。

作为优选，所述的外活塞杆的一端设有外模固定座，外模固定座上设有内模压盖，外模上设有与内模压盖配合的限位档。本装置外模固定座设置在外模推力器内部，并由外模进行外封，限位档也可以设置在外模固定座上。

作为优选，所述的若干件外瓣模组成的外模具有圆锥形内孔或圆柱形内孔，内模具有与所述圆锥形内孔锥度相同的外圆锥面，或与所述的圆柱形内孔配合的外圆柱面。圆锥形内孔有两种情况，一是内大外小（管体内部直径大而收口处直径小）、二是内小外大的锥形孔。

作为优选，所述的若干件外瓣模组成的外模沿径向设有向外伸展的复位装置；若干件内瓣模组成的内模沿径向设有向内收缩的复位装置。

作为优选，所述的外模的外瓣模数量多于内模的内瓣模数量。直径大分瓣多易伸展退模，且内外模数量不同，其分瓣后外瓣模与外瓣模之间的接缝内外错开。