[发明专利]一种水性涂料生产助剂加料系统

说明书

技术领域

本发明涉及涂料加工技术领域，具体涉及一种水性涂料生产助剂加料系统。

背景技术

水性涂料是用水作溶剂或者作分散介质的涂料。水性涂料与溶剂型涂料的最大区别在于，涂料中的大部分有机溶剂被水所取代，由水、有机物、填料等组成。因此，水性涂料是环境友好型的涂料。

传统的水性涂料在生产过程中，一般采用人工从加料口向反应釜内添加主料与其它助剂，但是，由于助剂的种类非常多，而且涂料生产中也不是一次性将所有种类的助剂一次性加入到反应釜中，如果频繁的去开启反应釜上的加料口去添加各种助剂，不仅会影响到生产过程的稳定性，而且也会造成反应釜内有机物挥发出来的刺激性有害气体逸出，二次危害到工人的身体健康。

倘若单独设计一个封闭的的助剂加料系统去解决上述问题，又会出现新的问题；这个新问题就是由于助剂的用量在整个水性涂料生产中占比非常少，如果将它们单独依靠加料系统循环流入到反应釜的过程中，势必会造成部分助剂残留在加料系统内，造成计量的不准确，从而对产品品质造成影响。

发明内容

本发明的目的是提供一种相对封闭的且能有效降低助剂残留的的水性涂料生产助剂加料系统。

本发明的目的是通过以下技术方案实现的：

一种水性涂料生产助剂加料系统，包括反应釜、储水槽、混液槽、搅拌器、流量计、助剂加料管、均布器、进料泵、液位计和后台计算机，所述储水槽的下端通过管道连接有混液槽，所述混液槽与储水槽之间的管道从上往下依次设置有第一电磁阀和流量计，所述混液槽的左侧壁向内设置有搅拌器，所述混液槽的右侧壁上开设有助剂加料管，所述混液槽的下端通过管道连接有均布器，所述均布器与混液槽之间的管道设置有第二电磁阀，所述均布器上连接有若干通往不同反应釜的输料管，所述输料管上设置有进料泵和第三电磁阀，所述反应釜内设置有液位计，所述后台计算机通过流量计反馈的数据控制第一电磁阀的启闭，所述后台计算机通过液位计反馈的数据控制第二电磁阀和第三电磁阀的启闭。

进一步地，所述助剂加料管的高度大于混液槽的高度。

进一步地，所述助剂加料管管口处匹配塞有橡皮塞。

进一步地，所述进料泵位于靠近均布器一侧，所述第三电磁阀位于靠近液位计一侧。

进一步地，所述流量计为转子流量计。

本发明的有益效果在于：

本发明设计合理，通过提供一个相对封闭的喂料系统，减少了反应釜的开启次数，保证生产过程的稳定性和环保性；通过引入水性涂料生产中必不可少的水溶剂与助剂混合供料，最大限度的减少单独加助剂时在喂料系统中残留的量，保证产品品质的可靠性。

附图说明

图1是本实施例的结构示意图。

图中编号说明：

1-储水槽；2-混液槽；201-搅拌器；202-第一电磁阀；203-流量计；204-助剂加料管；205-橡皮塞；3-均布器；301-第二电磁阀；302-输料管；303-进料泵；4-后台计算机；401-第三电磁阀；402-液位计；5-反应釜。

具体实施方式

本发明具体实施方式采用以下技术方案：

参看附图1：

一种水性涂料生产助剂加料系统，包括反应釜5、储水槽1、混液槽2、搅拌器201、流量计203、助剂加料管204、均布器3、进料泵303、液位计402和后台计算机4。

储水槽1的下端通过管道连接有混液槽2，混液槽2与储水槽1之间的管道从上往下依次设置有第一电磁阀202和流量计203，流量计203为转子流量计，混液槽2的左侧壁向内设置有搅拌器201，混液槽2的右侧壁上开设有助剂加料管204，助剂加料管204的高度大于混液槽2的高度，助剂加料管204管口处匹配塞有橡皮塞205，混液槽2的下端通过管道连接有均布器3，均布器3与混液槽2之间的管道设置有第二电磁阀301，均布器3上连接有若干通往不同反应釜5的输料管302，输料管302上设置有进料泵303和第三电磁阀401，进料泵303位于靠近均布器3一侧，第三电磁阀401位于靠近液位计402一侧，反应釜5内设置有液位计402，后台计算机4通过流量计203反馈的数据控制第一电磁阀202的启闭，后台计算机4通过液位计402反馈的数据控制第二电磁阀301和第三电磁阀401的启闭。