[发明专利]一种大直径铝合金非均匀截面框环精确加工方法

权利要求书

1.一种大直径铝合金非均匀截面框环精确加工方法，其特征在于，主要加工步骤为：

S1、将大直径铝合金非均匀截面框环件(11)自上而下压紧在装夹装置上，框环件与装夹装置的内型胎(20)为柱面配合；

S2、在内型胎(20)顶部压紧由内侧悬伸出若干个长压板(61)压紧框环件，加工框环件外圆；

S3、拆下长压板，在内型胎顶部压紧若干个上压板(51)和外压板(53)；在外圆底部设置若干小压板(52)，限制框环件的径向移动；检测装夹装置与框环件配合间隙及形位公差；

S4、采用层切方法加工框环件上的γ槽(10)，工艺步骤主要为：先粗加工，然后半精加工，最后精加工；完成框环件的精确加工。

2.如权利要求1所述的大直径铝合金非均匀截面框环精确加工方法，其特征在于，装夹装置采用内撑式结构,主要由基座和八块内型胎(20)组成，通过在基座上增加定位下陷结构，使得八块内型胎能在径向上精确定位，内型胎(20)通过螺纹连接到基座上，在底座外圆及胎具顶部各留有若干组安装孔用于安装压紧的压板及螺栓；在内型胎(20)型面直线段位置设置三条环槽(21)。

3.如权利要求1所述的大直径铝合金非均匀截面框环精确加工方法，其特征在于，八块内型胎底面上设置相互平行的长圆槽，使得工装在直径方向上存在调整余量。

4.如权利要求1所述的大直径铝合金非均匀截面框环精确加工方法，其特征在于，加工框环件外圆时，在内型胎顶部压紧三十二个长压板(61)。

5.如权利要求1所述的大直径铝合金非均匀截面框环精确加工方法，其特征在于，加工γ槽(10)时，胎具顶部压紧在底座外圆压紧六十个小压板(52)，内形顶部压紧六十个上压板(51)。

6.如权利要求1所述的大直径铝合金非均匀截面框环精确加工方法，其特征在于，所述粗加工，采用阶梯型层切方法；所述半精加工，采用仿形层切方法。

7.如权利要求1所述的大直径铝合金非均匀截面框环精确加工方法，其特征在于，所述精加工，加工刀路采用一次走刀加工到位；以立面作为对刀基准，立面加工中刀路由上到下；弧面刀路由下到上。

8.如权利要求1所述的大直径铝合金非均匀截面框环精确加工方法，其特征在于，所述粗加工，进给速在2.5-6.5mm/min之间，切宽在5-15mm之间。

9.如权利要求1所述的大直径铝合金非均匀截面框环精确加工方法，其特征在于，所述粗加工，进给速为4.5mm/min，切宽为15mm。

10.如权利要求1所述的大直径铝合金非均匀截面框环精确加工方法，其特征在于，所述大直径铝合金非均匀截面框环件的装夹采用柔性支撑，采取电动或液压支撑的方式直接撑紧。