[发明专利]夹层钢化玻璃安装孔定位结构及其加工方法

说明书

本发明涉及一种夹层钢化玻璃安装孔定位结构及其加工方法，第一钢化玻璃和第二钢化玻璃上下叠合，夹胶夹在第一钢化玻璃和第二钢化玻璃之间，上下对应的安装孔内套有定位圈，定位圈的形状与安装孔的形状相匹配且与第一钢化玻璃孔壁和第二钢化玻璃孔壁之间存在误差间隙，误差间隙通过夹胶在高温高压条件下向外挤出相当体积量进行填充并将定位圈压紧固定在安装孔中。加工方法包括：磨边、倒边和尺寸定型；安装孔加工；玻璃原片钢化处理；第一钢化玻璃和第二钢化玻璃上下叠合，布设夹胶，套入定位圈，进行钢化玻璃夹胶工艺对误差间隙进行填充并压紧定位圈。本发明避免了因上下玻璃安装孔非绝对垂直同轴导致的安装麻烦，提高产品的使用质量和安全性。

技术领域

本发明属于夹层钢化玻璃安装孔定位的技术领域，特别是涉及一种夹层钢化玻璃安装孔定位结构及其加工方法。

背景技术

玻璃钢化后是无法进行冷加工处理的，必须预先将所需的安装紧固的安装孔加工后才能够进行钢化，然后再实施上下玻璃的夹胶工艺。受到平板玻璃冷加工设备精度的限制，上下玻璃预设计加工好的孔位在叠加夹膜处理时，很容易形成上下安装孔不垂直同轴，给后续安装五金紧固件带来很多麻烦，容易引起单边受力，严重的受力不均能够引起孔位处玻璃爆裂，影响产品质量和生命安全。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种夹层钢化玻璃安装孔定位结构及其加工方法，避免了因上下玻璃安装孔非绝对垂直同轴导致的安装麻烦，提高产品的使用质量和安全性。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是提供一种夹层钢化玻璃安装孔定位结构，包括第一钢化玻璃、第二钢化玻璃和夹胶，所述第一钢化玻璃和第二钢化玻璃相对应的位置开有安装孔，第一钢化玻璃和第二钢化玻璃上下叠合使得安装孔上下对应，所述夹胶夹在第一钢化玻璃和第二钢化玻璃之间，所述第一钢化玻璃和第二钢化玻璃上下对应的安装孔内套有与第一钢化玻璃表面垂直的定位圈，所述定位圈的形状与安装孔的形状相匹配且与第一钢化玻璃和第二钢化玻璃之间存在误差间隙，所述误差间隙通过夹胶在钢化玻璃夹胶工艺的高温高压条件下向外挤出相当体积量进行填充并将定位圈压紧固定在安装孔中。

作为本发明一种优选的实施方式，所述定位圈采用不锈金属制成，壁厚0.4mm～1.2mm，长度为第一钢化玻璃和第二钢化玻璃厚度总和的70.0％～99.8％。

作为本发明另一种优选的实施方式，所述夹胶采用具有良好流动性的EVA树脂或增韧加强型PVB树脂

作为本发明另一种优选的实施方式，所述安装孔为圆孔或者异型孔。

作为本发明另一种优选的实施方式，钢化玻璃还可以设置为三层，三层钢化玻璃之间分别设有夹胶。

本发明解决其技术问题所采用的另一技术方案是提供一种上述的夹层钢化玻璃安装孔定位结构的加工方法，包括以下步骤：

(1)使用高配置磨边装置对按照所需规格分割的两片玻璃原片的单片分别进行精确磨边、倒边和尺寸定型，测量左右对角线，两对角线长度差小于0.5％；

(2)按照设计要求，使用加工误差小于0.5mm的打孔设备对两片玻璃原片分别进行预留安装孔加工，上下安装孔同轴度小于0.5mm；

(3)对玻璃原片进行钢化增强处理得到第一钢化玻璃和第二钢化玻璃；

(4)将第一钢化玻璃和第二钢化玻璃上下叠合使得上下安装孔的叠孔边边缘差小于1.0mm，并在第一钢化玻璃和第二钢化玻璃之间布设夹胶，将定位圈套入到上下对应的安装孔中，定位圈与第一钢化玻璃和第二钢化玻璃之间存在误差间隙，进行钢化玻璃夹胶工艺，所述误差间隙通过夹胶在钢化玻璃夹胶工艺的高温高压条件下向外挤出相当体积量进行填充并将定位圈压紧固定在安装孔中。

有益效果