[发明专利]一种细旦多孔超亮光三叶形锦纶6长丝的生产方法

权利要求书

1.一种细旦多孔超亮光三叶形锦纶6长丝的生产方法，其特征在于：所述方法包括如下步骤：

步骤1、将相对黏度为2.48±0.02、含水率≤500ppm的纺丝级锦纶6切片投入料仓，由螺杆挤压机加热熔融经熔体分配管道送入纺丝箱体；

步骤2、熔体在纺丝箱体进入纺丝组件，经纺丝组件上的三叶截面的喷丝孔喷出；

步骤3、用侧吹风冷却三叶形截面初生纤维，冷却后的纤维经油嘴上油后进入纺丝甬道；

步骤4、纺丝甬道的丝束经过冷辊、热辊、网络装置、张力辊后完成一步法卷绕成型。

2.根据权利要求1所述的一种细旦多孔超亮光三叶形锦纶6长丝的生产方法，其特征在于：所述步骤1具体为：将相对黏度为2.48±0.02、含水率≤500ppm的纺丝级锦纶6切片投入料仓，由螺杆挤压机加热熔融经熔体分配管道送入纺丝箱体；螺杆挤出机的各区温度范围为240～255℃。

3.根据权利要求1所述的一种细旦多孔超亮光三叶形锦纶6长丝的生产方法，其特征在于：所述步骤2具体为：熔体在纺丝箱体进入纺丝组件，经三叶截面的喷丝孔喷出，喷丝孔的排列方式为“圆形”；纺丝组件中金属砂粗细砂配比为1:2，粗砂大小为60～80目，细砂大小为80～100目。

4.根据权利要求1所述的一种细旦多孔超亮光三叶形锦纶6长丝的生产方法，其特征在于：所述步骤3具体为：用侧吹风冷却三叶形截面初生纤维，冷却时熔体细流的运动速度由100～130m/min加速到3300～3600m/min，冷却后的纤维经油嘴上油后进入纺丝甬道；侧吹风温17～19℃，风湿70～80％，风速0.6～0.7m/s，纺丝张力控制在1.3～2.0cN；油嘴集束上油位置距离喷丝板150～240cm。

5.根据权利要求1所述的一种细旦多孔超亮光三叶形锦纶6长丝的生产方法，其特征在于：所述步骤4具体为：丝束经过冷辊、热辊、网络装置、张力辊后完成一步法卷绕成型；其冷辊转速3600～3800m/min，热辊转速4000～4250m/min，张力辊转速3950～4230m/min，卷绕速度3900～4200m/min。

6.根据权利要求1所述的一种细旦多孔超亮光三叶形锦纶6长丝的生产方法，其特征在于：所述锦纶6长丝的断裂强度3.5～4.0cN/dtex，条干不匀率≤1.8％，沸水收缩率8～13％，网络度6～8个/m，含油率1.8～2.2％，异形度20％～30％，单丝纤度为0.8～1.2D。