[发明专利]一种除垢管道及其使用方法有效
| 申请号: | 201710059227.7 | 申请日: | 2017-01-24 |
| 公开(公告)号: | CN106764243B | 公开(公告)日: | 2020-03-20 |
| 发明(设计)人: | 罗恒;田井速;张靖宇;吉玉碧 | 申请(专利权)人: | 贵州省材料产业技术研究院 |
| 主分类号: | F16L55/24 | 分类号: | F16L55/24;B08B9/035 |
| 代理公司: | 贵阳中新专利商标事务所 52100 | 代理人: | 李亮;程新敏 |
| 地址: | 550014 贵州省贵阳*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 除垢 管道 及其 使用方法 | ||
1.一种除垢管道,其特征在于:包括第一蠕动泵(1)、进料管(2)和输料软管(3),进料管(2)的一端伸至液料池(4)内,进料管(2)的另一端与第一蠕动泵(1)的软管进料端连通,输料软管(3)的一端与第一蠕动泵(1)的软管出料端连通,输料软管(3)的另一端伸至出料池(5)的上方或出料池(5)内,且输料软管(3)的另一端设置有橡胶止回阀(6);还包括有第二蠕动泵(7)和出料管(9),所述输料软管(3)的另一端与第二蠕动泵(7)的软管进料端连通,第二蠕动泵(7)的软管出料端与出料管(9)的一端连通,出料管(9)的另一端伸至出料池(5)的上方或出料池(5)内,所述输料软管(3)的另一端的下侧还引出有输料支管(16),输料支管(16)伸至出料池(5)的上方或出料池(5)内,且所述橡胶止回阀(6)设置于输料支管(16)的末端;所述橡胶止回阀(6)为鸭嘴型闭合软阀,输料软管(3)内有液料流出时,鸭嘴型的橡胶止回阀(6)打开,输料软管(3)内存在负压时,鸭嘴型的橡胶止回阀(6)闭合止回;输料软管(3)的外侧套设有硬管(12);输料软管(3)的外侧套设有多段由法兰(8)依次连接的硬管(12),输料软管(3)的外径与硬管(12)的内径相匹配,每段硬管(12)均开设有通气孔(13);还包括有导流管(14),硬管(12)上的通气孔(13)均与导流管(14)的一端密封连通并由三通接头(15)汇总至一根导流总管,导流总管的出流端伸至出料池(5)的上方,导流管(14)为透明结构。
2.根据权利要求1所述一种除垢管道,其特征在于:相连通的管与管之间均通过法兰(8)相固定。
3.根据权利要求1所述一种除垢管道,其特征在于:第一蠕动泵(1)上设置有第一时间继电器(10),第二蠕动泵(7)上设置有第二时间继电器(11)。
4.一种除垢管道的使用方法,包括:
第一蠕动泵(1)、进料管(2)和输料软管(3);
将进料管(2)的一端伸至液料池(4)内,另一端与第一蠕动泵(1)的软管进料端相连通,将第一蠕动泵(1)的软管出料端与输料软管(3)的一端相连通,输料软管(3)的另一端设置橡胶止回阀(6)并伸至出料池(5)的上方或出料池(5)内;
使用时,启动第一蠕动泵(1)正转,第一蠕动泵(1)将液料池(4)内的液料经进料管(2)吸入输料软管(3)内,并经输料软管(3)及橡胶止回阀(6)输送至出料池(5)内;
当需要输料软管(3)除垢时,启动第一蠕动泵(1)逆转,此时,输料软管(3)内形成负压,橡胶止回阀(6)关闭,输料软管(3)被吸瘪,当输料软管(3)内液料被吸出60-90%时,输料软管(3)上的垢脱离软管,重新启动第一蠕动泵(1)正转,脱离后的垢即随着液料排出至出料池(5)内;
还包括有第二蠕动泵(7)和出料管(9),所述输料软管(3)的另一端与第二蠕动泵(7)的软管进料端连通,第二蠕动泵(7)的软管出料端与出料管(9)的一端连通,出料管(9)的另一端伸至出料池(5)的上方或出料池(5)内,所述输料软管(3)的另一端的下侧还引出有输料支管(16),输料支管(16)伸至出料池(5)的上方或出料池(5)内,且所述橡胶止回阀(6)设置于输料支管(16)的末端,第一蠕动泵(1)上设置有第一时间继电器(10),第二蠕动泵(7)上设置有第二时间继电器(11);
第一蠕动泵(1)和第二蠕动泵(7)的工作电机分别由第一时间继电器(10)和第二时间继电器(11)控制,正常工作时,启动第一蠕动泵(1)正转,第二蠕动泵(7)不工作;
设置第一时间继电器(10)和第二时间继电器(11),当需要除垢时,第一时间继电器(10)控制第一蠕动泵(1)停止工作,同时第一蠕动泵(1)内软管闭合管路,第二时间继电器(11)控制第二蠕动泵(7)正转,将输料软管(3)内的液料经出料管(9)挤出至出料池(5),此时,输料软管(3)内形成负压,橡胶止回阀(6)自行闭合,当输料软管(3)内液料被吸出60-90%时,输料软管(3)上的垢脱离软管,第一时间继电器(10)控制第一蠕动泵(1)重新正转启动,第二时间继电器(11)控制第二蠕动泵(7)关闭,输料软管(3)重新充盈并正常输料,脱离后的垢即随着液料排出至出料池(5)内。
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