[发明专利]模块化发泡板的加工系统及方法

权利要求书

1.一种模块化发泡板的加工系统，其特征在于，用于加工发泡板，包括：至少两个成形辊压装置，相邻的所述成形辊压装置之间设有一输送装置；

每个所述成形辊压装置包括：

多个随动辊，所述随动辊沿滚动方向排列成一辊带，支撑所述发泡板；

一传动辊，设置于所述辊带上方，所述传动辊与所述辊带共同夹持所述发泡板的两面，所述传动辊带动所述发泡板沿所述辊带方向运动；

多对温控压辊，每对所述温控压辊分别位于所述辊带和传动辊的两侧，每个所述温控压辊的外壁设有至少一环向肩台，每对所述温控压辊的环向肩台加热辊压或冷却经过该对所述温控压辊之间的所述发泡板的一组对边形成至少一定位槽；

所述输送装置旋转所述发泡板，前一所述成形辊压装置的温控压辊与后一所述成形辊压装置的温控压辊分别辊压所述发泡板的不同组的对边。

2.根据权利要求1所述的模块化发泡板的加工系统，其特征在于，每个所述输送装置分别还包括：一对复合料转盘，所述复合料转盘上设有复合料带，所述复合料带贴着所述发泡板的对边进入辊带，所述温控压辊将所述复合料带与所述发泡板的一组对边一起辊压。

3.根据权利要求2所述的模块化发泡板的加工系统，其特征在于：所述发泡板的形状是矩形，所述加工系统包括：依次排列的一第一成形辊压装置、一第二输送装置以及一第二成形辊压装置；

所述第一成形辊压装置包括：多个随动辊，所述随动辊沿滚动方向排列成一辊带，支撑所述发泡板；一传动辊，设置于所述辊带上方，所述传动辊与所述辊带共同夹持所述发泡板，所述传动辊带动所述发泡板沿所述辊带方向运动；多对温控压辊，每对所述温控压辊分别位于所述辊带和传动辊的两侧，每个所述温控压辊的外壁设有至少一环向肩台，每对所述温控压辊的环向肩台加热辊压或冷却经过该对所述温控压辊之间的所述发泡板的第一组对边成至少一定位槽，所述第一成形辊压装置的输出端连接所述第二输送装置；

所述第二输送装置包括一旋转机构，所述旋转机构将所述发泡板旋转90°，所述第二输送装置的输出端连接所述第二成形辊压装置；

所述第二成形辊压装置包括：多个随动辊，所述随动辊沿滚动方向排列成一辊带，支撑所述发泡板；一传动辊，设置于所述辊带上方，所述传动辊与所述辊带共同夹持所述发泡板，所述传动辊带动所述发泡板沿所述辊带方向运动；多对温控压辊，每对所述温控压辊分别位于所述辊带和传动辊的两侧，每个所述温控压辊的外壁设有至少一环向肩台，每对所述温控压辊的环向肩台加热辊压或冷却经过该对所述温控压辊之间的所述发泡板的第二组对边成至少一定位槽。

4.根据权利要求3所述的模块化发泡板的加工系统，其特征在于，还包括：一第一输送装置、一第三输送装置、一送料盘以及一接料盘；

所述第一输送装置连接所述送料盘和所述第一成形辊压装置的输入端；

所述第三输送装置连接所述第二成形辊压装置的输出端和所述接料盘。

5.根据权利要求3所述的模块化发泡板的加工系统，其特征在于：所述第一成形辊压装置的辊带输入端到输出端之间依次设有第一温控段、第二温控段以及第三温控段，所述第一温控段的温控压辊的温度范围是160℃至180℃，所述第二温控段的温控压辊的温度范围是180℃至220℃，所述第三温控段的温控压辊的温度范围是20℃至40℃；

所述第二成形辊压装置的辊带输入端到输出端之间依次设有第一温控段、第二温控段以及第三温控段，所述第一温控段的温控压辊的温度范围是160℃至180℃，所述第二温控段的温控压辊的温度范围是180℃至220℃，所述第三温控段的温控压辊的温度范围是20℃至40℃。

6.根据权利要求1所述的模块化发泡板的加工系统，其特征在于，所述环向肩台平行于所述辊带。

7.根据权利要求6所述的模块化发泡板的加工系统，其特征在于，所述环向肩台环向突出于所述温控压辊的外壁的高度为10mm至15mm。