[发明专利]一种弧形锁面双面抛光机

说明书

本发明涉及锁具加工领域，尤其涉及一种弧形锁面双面抛光机。一种弧形锁面双面抛光机，包括机架，以及设置在机架上的送料轨道，以及用于沿送料轨道的轨道方向输送锁体的送料机构，以及对于对送料轨道上的锁体进行抛光的抛光机构；所述抛光机构有两组，两组抛光机构之间设有翻料机构。该抛光机可对锁体的弧形锁面进行抛光，锁体由送料轨道的进料段进料后，进入送料段，在送料段的推送下，经过正面抛光段对锁体的一侧弧面进行抛光，而后经过翻转段实现180°翻转，经过反面抛光段对锁体的另一侧弧面进行抛光，最后由下料段进行下料，如此该抛光机代替传统的人工抛光作业，从而大大提升锁具加工效率。

技术领域

本发明涉及锁具加工领域，尤其涉及一种弧形锁面双面抛光机。

背景技术

挂锁是目前锁具行业中最古老、也最具有保有量的种类，可以说其它锁具都是从挂锁这门类中繁衍、派生而来的。挂锁的锁体上装有可以扣接的环状或“一”字形状的金属梗，即“锁梁”，使挂锁通过锁梁直接与锁体扣接成为封闭形锁具。目前，挂锁的抛光主要为机械抛光，即在一定的机械装置上，以相应的接触方式，并在一定的压力作用下，使高速运转着的抛光轮与锁具工件表面接触产生摩擦，将锁具加工表面的余量逐渐磨除或抛磨光滑的工艺。

如申请号为“2015102085634”的中国专利中记载了一种自动抛光机，该抛光机采用流水线式对四棱柱状的锁体进行端面抛光，四棱柱状在各个轨道段之间实现翻转，从而可实现一条流水线对锁具的六端面研磨完全，自动化程度高。但是，现有部分挂锁锁体是弧面锁体，即锁体有两个相对端面呈弧面，对于此类挂锁，上述中国专利中记载自动抛光机无法进行抛光，因为该抛光机的抛光结构无法贴合弧面调整。因此，现有挂锁的弧面锁体抛光还停留在人工抛光的阶段，抛光效果不佳，加工效率低下，急需改进。

发明内容

为了解决上述问题，本发明的目的在于提供一种抛光效果好、加工效率高的弧形锁面双面抛光机。

为了实现上述的目的，本发明采用了以下的技术方案：

一种弧形锁面双面抛光机，包括机架，以及设置在机架上的送料轨道，以及用于沿送料轨道的轨道方向输送锁体的送料机构，以及对送料轨道上的锁体进行抛光的抛光机构；所述抛光机构有两组，两组抛光机构之间设有翻料机构；其特征在于：所述送料轨道沿其送料方向依次分为进料段、送料段、正面抛光段、翻转段、反面抛光段和下料段；

所述送料机构包括设置在送料段两侧的送料组件，以及同步驱动两组送料组件的送料电机，送料组件包括送料皮带，以及定位所述送料皮带的主动皮带轮和从动皮带轮；送料组件中的送料皮带设置在送料轨道两侧作为轨道侧板，送料皮带与其上下游的轨道侧板相承接；送料轨道两侧送料皮带的工作端面的输送方向相同；

两组抛光机构分别设置在正面抛光段和反面抛光段上，抛光机构包括抛光电机，以及通过主动砂带轮和从动砂带轮定位的抛光砂带，以及作用于所述抛光砂带的压轮装置；所述抛光砂带处于正面抛光段上方，压轮装置包括压轮架，以及设置在压轮架上的两个压轮；两个压轮分别处于送料轨道两侧，并且压轮处于抛光砂带的下带体上方，压轮的滚动方向与所述抛光砂带的循环方向相同，所述压轮向下压迫抛光砂带的下带体，压轮的下端面高度不高于送料轨道的高度；

所述翻料机构设置在翻转段的送料轨道内，翻料机构包括第一杆体、第二杆体和第三杆体，第一杆体和第二杆体承接在送料轨道的正面抛光段下游；第一杆体和第二杆体分别设置在两块轨道侧板的内侧壁面上，第一杆体的起始端水平高度低于正面抛光段的轨道水平高度，第一杆体沿送料方向倾斜向上，第一杆体的杆体长度大于第二杆体的杆体长度；所述第二杆体的起始端水平高度高于正面抛光段内的锁体水平高度，第二杆体沿送料方向倾斜向下；所述第三杆体的起始端承接在第二杆体的末端上，第三杆体的起始端与第二杆体的末端相齐平；第三杆体的杆体方向倾斜朝向第一杆体，且第三杆体穿过所述第一杆体下方。